Paslanmaz çelik ceketli reaktör
video

Paslanmaz çelik ceketli reaktör

1. Şartname:
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standart
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- ex-rapo
*** Yukarıda bütün için fiyat listesi, almamızı isteyin
2. Özelleştirme:
(1) Tasarım desteği
(2) Kıdemli Ar -Ge organik ara maddesine doğrudan tedarik edin, Ar -Ge zamanınızı ve maliyetinizi kısaltın
(3) Gelişmiş saflaştırma teknolojisini sizinle paylaşın
(4) Yüksek kaliteli kimyasallar ve analiz reaktifi
(5) Kimya mühendisliği konusunda size yardımcı olmak istiyoruz (Auto CAD, Aspen Plus vb.)
3. Güvence:
(1) CE ve ISO sertifikası kayıtlı
(2) Ticari Marka: CEME (2008'den beri)
(3) 1- yıl içinde yedek parçalar ücretsiz
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş

Açıklama

Teknik parametreler

Paslanmaz çelik ceketli reaktörkimyasal reaksiyon, karıştırma ve ısıtma/soğutma için kullanılan bir tür ekipmandır.

 

Bir iç kaptan (reaksiyon kabı) ve bir dış ceketten oluşur ve aralarında ortamın akması için bir boşluk oluşur. İç kap genellikle iyi korozyon direncine ve gerginliğe sahip paslanmaz çelikten yapılmıştır. Dış ceket ayrıca, ceket içindeki reaktanları dolaşımdaki sıvı ile ısıtabilen veya soğutabilen paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Reaktörü seçerken, ekipmanın belirli kullanım ihtiyaçlarını karşılayabilmesini sağlamak için malzeme, spesifikasyonlar, ısıtma yöntemini, karıştırma formunu, basınçını ve reaktörün sıcaklık aralığını dikkate almak gerekir. Buna ek olarak, birçok üretici, kullanıcıların özel gereksinimlerine göre tasarlanıp üretilebilen özelleştirilmiş hizmetler de sunar.

 

 

 

Reactor

 

Pointing Tüm fiyat listesini almak için tıklayın

 

Ürün özellikleri

SS reactor details-1  SS reactor details-3

  

Silindirik konteyneri kullanmanın ana nedenleriPaslanmaz çelik ceketli reaktöraşağıdaki gibidir:

 

◆ Tek tip stres dağılımı: Silindirik kap, iç basınç etkisi altında stresi eşit olarak dağıtabilir. Diğer şekillerle (kare veya oval gibi) karşılaştırıldığında, silindirik kaplar iç basıncını daha etkili bir şekilde taşıyabilir ve daha güçlü deformasyon direncine sahip olabilir.

 

◆ Düşük yüzey alanı / hacim oranı: Diğer kaplarla karşılaştırıldığında, silindirik kaplar en küçük yüzey alanı / hacim oranına sahiptir. Bu, aynı hacim durumunda, silindirik konteynerin daha az malzemeye ihtiyacı olduğu ve üretim maliyetinin daha düşük olduğu anlamına gelir. Buna ek olarak, daha küçük yüzey alanı, dış dünya ile ısı değişimini de azaltabilir ve termal yalıtım performansını artırabilir.

 

◆ Optimize edilmiş sıvı karıştırma ve ısı transfer etkisi: Silindirik kap sıvı karıştırma ve ısı transfer etkisi için faydalıdır. Silindirik kabın simetrisi nedeniyle, ajitatörün dönüşü reaksiyon malzemelerini eşit olarak daha iyi karıştırabilir. Ek olarak, silindirik kap, ısı iletiminin muntazam dağılımı için faydalıdır, böylece reaksiyonun verimliliğini ve ürünün kalitesini artırır.

 

◆ Uygun sıvı deşarjı ve temizliği: Silindirik kabın tabanı genellikle sıvı deşarjını kolaylaştırmak için bir deşarj portu ile sağlanır. Aynı zamanda, silindirik kapta keskin köşeleri ve ölü köşeleri yoktur, bu da temizlemeyi daha uygun hale getirir ve reaksiyon malzemeleri ve kirleticileri bırakmayı kolaylaştırır.

 

Lütfen tıklamaktan çekinmeyinlaboratuvar reaktörleriDaha fazla ayrıntı elde etmek için. Bunu takiben, istediğiniz öğeyi listeden nasıl satın alacağınızı bileceksiniz.

 

Bakım

 

Temizlik ajanlarının seçimiPaslanmaz çelik ceketli reaktörekipman temizliği sağlamak ve hizmet ömrünü uzatmak için çok önemlidir. Paslanmaz çelik ceket reaksiyon gemileri için uygun bazı temizlik maddeleri türleri aşağıdadır:

İlk önce

 

 

Gres, pas, ölçek vb. Gibi paslanmaz çelik yüzeyinde yaygın kir için, paslanmaz çelik spesifik temizlik maddeleri seçilebilir. Bu tip temizlik ajanı genellikle, parlaklığını ve bütünlüğünü korurken paslanmaz çeliğin yüzeyinde kiri ve etkili bir şekilde çıkarabilen mükemmel emülsifiye edici, dağılma, nüfuz eden ve temizleme özelliklerine sahiptir. Paslanmaz çelik temizleme maddesinin özelliği, çeşitli metalleri temizleyebilen ve paslanmaz çelik yüzeyinde korozyonu olmayan, substrata zarar vermeyen ve çalışması güvenli olan güçlü temizleme kabiliyetidir.

İkincisi

 

 

Asidik veya alkalin kir gibi özel kir türleri için karşılık gelen asit-baz temizleme maddeleri seçilebilir. Örneğin, asidik kir için, nötralizasyon ve temizlik için zayıf alkalin temizleme maddeleri kullanılabilir; Alkalin kiri için zayıf asidik temizleme maddeleri kullanılabilir. Bununla birlikte, asit-baz temizleme maddeleri kullanılırken, temizleme maddesinin ekipmana korozyonu önlemek için paslanmaz çelik ceket reaktörünün malzemesi ile uyumlu olması gerektiğine dikkat edilmelidir.

Ek olarak

 

 

Aralarından seçim yapabileceğiniz bazı çevre dostu temizlik aracıları vardır. Bu temizlik maddeleri tipik olarak doğal veya yenilenebilir hammaddelerden yapılır ve çevre ve insan sağlığına zararsızdır. Temizleme işlemi sırasında, çevre kirliliğini azaltırken kiri hızla ayrıştırabilir ve çıkarabilirler. Çevre dostu temizlik ajanlarının seçilmesi, işletmelerin yeşil üretime ulaşmasına ve sürdürülebilir kalkınma gereksinimlerini karşılamalarına yardımcı olabilir.

Stainless Steel Reactor-1

 

Paslanmaz çelik ceket reaktörü için temizleme maddesi farklı kir özelliklerine ve temizlik gereksinimlerine göre seçilebilir. Aşağıdakiler, yaygın olarak kullanılan bazı temizlik maddeleri türleri verilmiştir:

Reaksiyon gemileri için özel temizlik maddeleri:

 

 

Bu temizlik maddeleri güvenli organik asitler, nüfuz eden ajanlar, korozyon inhibitörleri ve kil sıyırma ajanlarından oluşur. Asidik olmalarına rağmen, malzemeler için güvenlidirler. Descaling ve pas kaldırma efektleri iyi, kullanımı güvenli ve kullanımı kolaydır. Ekipmanın verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir, güç tüketimini ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir.

Saf asit ve alkali yıkama çözümü:

 

 

Emaye reaktöründeki kirlenmenin doğasına bağlı olarak, doğrudan konsantre sülfürik asit (HC1), konsantre sülfürik asit (H2SO4) ve konsantre nitrik asit (HNO3) içine batırılabilir. Sodyum karbonat yıkama çözeltisi genellikle konsantre kostik soda (NaOH), potasyum hidroksit (KOH) veya sodyum karbonat (Na2CO3) çözeltisine%10'dan fazla konsantrasyonla batırılır.

Alkalin potasyum permanganat yıkama çözümü:

 

Alkalin potasyum permanganatını yıkama çözeltisi olarak kullanarak, 4g potasyum permanganat (KMNO4) alın ve az miktarda suda çözün. Daha sonra 100ml% 10 sodyum hidroksit (NaOH) ekleyin ve alkalin temizliği için emaye reaktörünün kir alanına yavaşça dökün.

Organik Çözücüler:

 

 

Yağlı kirli emaye reaksiyon damarları için, benzin, tolüen, ksilen, aseton, alkol, kloroform, eter vb. Organik çözücülerle temizlenebilir veya ıslatılabilirler. Bununla birlikte, bu organik çözücülerin yanıcı olduğu ve kullanıldığında güvenlik ameliyat prosedürlerine sıkı bir bağlılık gerektirdiği belirtilmelidir.


Temizlik ajanlarını seçerken, aşağıdaki faktörlerin dikkate alınması gerekir:

◆ Kir özellikleri: Farklı kir türleri için farklı temizlik ajanları gerekebilir. Örneğin, asidik temizleme maddeleri alkalin kire karşı daha etkili olabilirken, alkalin temizleme maddeleri asidik kire karşı daha etkili olabilir.


◆ Malzeme uyumluluğu: Seçilen temizlik maddesinin paslanmaz çelik ceket reaktörüne korozyona veya hasara neden olmadığından emin olun. Paslanmaz çelik ile uyumluluğunu anlamak için temizleme maddesinin bileşen açıklamasını kontrol edebilirsiniz.


◆ Güvenlik: Temizlik ajanlarının kullanımı, personel güvenliğini sağlamak için ilgili güvenlik çalışma prosedürlerine uymalıdır. Örneğin, yanıcı organik çözücüler kullanırken yangın riskinden kaçının.

◆ Çevresel dostluk: Çevre dostu temizlik ajanlarının seçilmesi çevreye kirliliği azaltmaya yardımcı olabilir. Temizlik ajanlarının zararlı kimyasal bileşenler içerip içermediğine ve çevresel gereksinimleri karşılayan temizlik ajanlarını seçmeye çalışmaya dikkat edebilirsiniz.
 

Yukarıdaki önerilerin yalnızca referans için olduğunu lütfen unutmayın. Pratik uygulamalarda, belirli durumlara göre uygun temizlik ajanları seçilmeli ve ilgili kullanım talimatları ve güvenlik çalışma prosedürleri izlenmelidir. Gerekirse, ilgili alanlarda profesyonel temizlik ajanı tedarikçilerine veya uzmanlara danışabilirsiniz.

Stainless Steel Jacketed Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech Stainless Steel Jacketed Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech Stainless Steel Jacketed Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

Malzeme seçimi

 

Farmasötik mesleği için, ceketli reaktörün malzemesini seçerken, reaktanların doğası, reaksiyon koşulları, korozyon direnci, mukavemet, maliyet ve temizlik ve bakım kolaylığı gibi birçok faktörü dikkate almak gerekir. İşte önerilen bazı maddi seçenekler:

Paslanmaz çelik malzeme

 

Paslanmaz çelik, özellikle farmasötik endüstrisinde, ceketli reaktörlerde en yaygın kullanılan malzemelerden biridir. Paslanmaz çelik iyi korozyon direncine, yüksek mukavemete ve iyi ısı transfer özelliklerine sahiptir. Aşağıdakiler birkaç yaygın paslanmaz çelik malzeme ve özellikleridir:

304 Paslanmaz Çelik

İyi korozyon direncine sahiptir ve genel kimyasal reaksiyonlar ve farmasötik süreçler için uygundur. Bununla birlikte, bazı yüksek aşındırıcı malzemeler için daha yüksek dereceler paslanmaz çelik gerekebilir.

316 Paslanmaz Çelik

304 paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, 316 paslanmaz çelik, özellikle klorür iyonları içeren ortamda daha iyi korozyon direncine sahiptir. Bazı ilaçların sentez süreci gibi klorür iyonları içeren malzemelerin tedavisi için uygundur.

316L paslanmaz çelik

316 paslanmaz çeliğin düşük karbonlu bir versiyonudur ve 316'ya benzer korozyon direncine sahiptir, ancak kaynak yaparken büyük korozyon üretmek kolay değildir. Kaynak gerektiren ceketli reaktörler için uygundur.

Diğer Materyal Dikkati
 

Paslanmaz çeliğe ek olarak, aşağıdaki malzemeler de dikkate alınabilir, ancak belirli uygulama senaryosuna ve ihtiyaçlarına göre seçilmesi gerekir:

Cam malzemeler

Cam ceketli reaktörler, mükemmel şeffaflıkları ve reaksiyon sürecini gözlemleme kolaylığı nedeniyle genellikle laboratuvar ölçeğinde reaksiyonlar için kullanılır. Bununla birlikte, cam paslanmaz çelik kadar basınca ve sıcaklığa dayanamaz.

Seramik malzemeleri

Bazı yüksek performanslı seramik malzemeler (silikon nitrür seramikleri gibi) sert kimyasal ortamlar için uygun yüksek sertlik ve korozyon direncine sahiptir. Bununla birlikte, seramik malzemelerin maliyeti genellikle daha yüksektir ve işleme ve bakım daha karmaşık olabilir.

Titanyum malzeme

Titanyum, yüksek aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için uygun, mükemmel korozyon direncine sahip bir metaldir. Bununla birlikte, titanyum maliyeti de nispeten yüksektir.

Malzeme Seçimi Önerileri

 

Stainless Steel Jacketed Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

Reaktan özelliklerine göre seçin

Bu koşullara dayanabilecek bir malzeme seçmek için korozyonu, reaksiyon sıcaklığı, basıncı vb.

Stainless Steel Jacketed Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

Maliyet ve İşlenebilirliği düşünün

Paslanmaz çelik genellikle seri üretim ve endüstriyel uygulamalar için uygun olan daha düşük bir maliyet ve iyi işlenebilirliğe sahiptir. Seramik ve titanyum gibi diğer malzemelerin işlenmesi daha pahalı veya zor olabilir.

Stainless Steel Jacketed Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

Temizlik ve Bakımı düşünün

Farmasötik endüstrisi, ekipmanın temizlenmesi ve bakımı için katı gereksinimlere sahiptir. Temizlenmesi ve bakımı kolay olan malzemelerin seçilmesi, ekipmanınızın hizmet ömrünü uzatabilir ve endüstri gereksinimlerini karşılayabilir.

 İşletim standartları ve güvenlik önlemleri

 
İşletme Spesifikasyonu
 
 
Hazırlık aşaması

İyi çalışır durumda olduğundan emin olmak için kullanımdan önce reaktöre iyice bakın.

Ajitatörler, ısıtma sistemleri, soğutma sistemleri, basınç göstergeleri, termometreler gibi kritik bileşenlerin iyi durumda olduğunu ve boruların ve vanaların engellenmediğini kontrol edin.

Reaktanların doğasına ve süreç gereksinimlerine göre, koruyucu camlar, eldivenler, koruyucu giysiler vb. Gibi karşılık gelen koruyucu ekipmanı hazırlayın.

 
Besleme işlemi

Eklemeden önce mikseri açın ve düzgün ve gürültü olmadan çalıştığından emin olun.

Proses gereksinimlerine göre, reaktanlar reaktöre belirli bir sırada ve oranda eklenir ve reaksiyonun çok hızlı veya çok yavaş nedeniyle eşit olmayan veya kontrol dışı olmasını önlemek için besleme hızı kontrol edilir.

 
Sıcaklık ve Basınç Kontrolü

Reaksiyon sıcaklığının kesin kontrolü, doğru termometreler kullanılarak sıcaklık ölçümü ve ölçüm doğruluğunu sağlamak için düzenli kalibrasyon.

Reaksiyon sırasında basınç değişikliklerine çok dikkat edin, basınç ölçümü için bir basınç göstergesi kullanın ve ölçüm doğruluğunu sağlamak için düzenli olarak kalibre edin.

Isıtma veya soğutma sırasında, aşırı termal şok veya reaktöre soğuk şoktan kaçınmak için buhar valfi veya soğutma su valfi yavaş ayarlanmalıdır.

 
Reaksiyon ilerliyor

Reaksiyon işlemi sırasında, ekipmanın çalışma durumuna ve reaksiyon işlemine çok dikkat edin, zaman içinde sorunlar bulun ve önlemler alın.

Güvenlik kazalarını önlemek için cihazı açıp kapatmayın veya sıcaklık ve basınç gibi parametreleri ayarlamayın.

 
Deşarj ve temizlik

Reaksiyondan sonra ürün, ürünün çevreye doğrudan deşarj edilmesini önlemek için işlem gereksinimlerine uygun olarak uygun şekilde atılmalıdır.

Paslanmaz çelik ceketli reaktörün temizlenirken, korozyonu veya ekipmana zarar vermekten kaçınmak için uygun temizlik maddeleri ve temizleme yöntemleri seçilmelidir.

 
Güvenlik önlemleri

 

Güvenlik koruması

Operatörler, kimyasalların cilde veya gözlere sıçramasını önlemek için koruyucu camlar, eldivenler, koruyucu giysiler vb. Gibi koruyucu ekipman giymelidir.

Operatörlere güvenliğe dikkat etmelerini hatırlatmak için çalışma alanında bariz güvenlik uyarı işaretleri oluşturun.

01

Acil tedavi

Acil bir durumda yanıt önlemlerini ve kaçış yollarını açıklığa kavuşturmak için acil durum planı geliştirin.

Aşırı sıcaklık, aşırı basınç, sızıntı vb. Gibi anormal koşullar bulunduğunda, operasyon derhal durdurulmalı ve ilgili personel rapor edilmeli ve buhar valfinin kapatılması ve soğutma su vanasının açılması gibi acil durum önlemleri alınmalıdır.

02

Kimyasal yönetim

Kimyasalları kuru, havalandırılmış, serin bir yere, ateş ve ısı kaynaklarından uzakta saklayın.

Sızıntı veya uçuculanmayı önlemek için kimyasal ambalajın sağlam olduğundan emin olun.

Kimyasalları kullanırken, kimyasalların doğasını, tehlikelerini ve koruyucu ölçümlerini anlamak için kimyasal güvenlik talimatlarını dikkatlice okumalısınız.

03

Ekipman bakımı ve bakımı

Paslanmaz çelik ceketli reaktörün, ekipman yüzey kiri, silme tozu, yağlama yatakları vb. Gibi düzenli olarak bakımı.

Ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan emin olmak için yıpranmış veya hasarlı parçaları inceleyin ve değiştirin.

04

Eğitim ve denetim

Operatörlerin güvenlik bilinci ve işletme becerilerini geliştirmeleri için düzenli güvenlik eğitimi ve işletim becerileri eğitimi alın.

Operatörün işletme spesifikasyonlarına ve güvenlik önlemlerine uygun olduğundan emin olmak için tüm işlem sürecini denetlemek için özel bir güvenlik amiri oluşturun.

05

Popüler Etiketler: Paslanmaz çelik ceketli reaktör, Çin paslanmaz çelik ceketli reaktör üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek