SS316 Reaktörü
(1) 2L\/3L\/5L\/10L\/20L\/30L\/50L\/100L\/150L\/200L --- Standart
(2) 2L\/3L\/5L\/10L\/20L\/30L\/50L\/100L\/150L\/200L --- ex-rapo
*** Yukarıda bütün için fiyat listesi, almamızı isteyin
2. Özelleştirme:
(1) Tasarım desteği
(2) Kıdemli Ar -Ge organik ara maddesine doğrudan tedarik edin, Ar -Ge zamanınızı ve maliyetinizi kısaltın
(3) Gelişmiş saflaştırma teknolojisini sizinle paylaşın
(4) Yüksek kaliteli kimyasallar ve analiz reaktifi
(5) Kimya mühendisliği konusunda size yardımcı olmak istiyoruz (Auto CAD, Aspen Plus vb.)
3. Güvence:
(1) CE ve ISO sertifikası kayıtlı
(2) Ticari Marka: CEME (2008'den beri)
(3) 1- yıl içinde yedek parçalar ücretsiz
Açıklama
Teknik parametreler
.SS316 ReaktörüGenellikle reaktör gövdesi, ceket, karıştırıcı ve mühür gibi aksesuarlardan oluşur. Su ısıtıcısı gövdesi, reaksiyon çözeltisini içermek için kullanılan 316L paslanmaz çelik plakadan yapılmış paslanmaz çelik reaksiyon su ısıtıcısının çekirdek bileşenidir.
Bir ceket, reaksiyon sıvının ısıtılması veya soğutulması için kullanılan su ısıtıcısının dışında bir boşluk tabakasıdır. Reaksiyon çözeltisini karıştırmak ve kimyasal reaksiyonları desteklemek için bir karıştırıcı kullanılır. Conta, reaktör gövdesinin sızdırmazlık performansını sağlamak, reaksiyon sıvısının sızmasını ve dış safsızlıkların reaktöre girişini önlemek için kullanılan reaktörün temel bir bileşenidir.
Krom, içinde önemli bir rol oynar. Sadece korozyon direnci, mekanik özellikler ve yüksek sıcaklık direnci gibi paslanmaz çeliğin temel özelliklerini belirlemekle kalmaz, aynı zamanda okçu olmayan çeliğin genel performansı üzerinde derin bir etkiye sahiptir, oustenit fazını stabilize ederek, büyük korozyonu yavaşlatarak, aşınma direncini iyileştirir ve işlem performansını artırır.
Tasarım ve kullanılırken, ekipmanın kararlı çalışmasını ve uzun süreli etkinliğini sağlamak için kromun rolü ve özellikleri tam olarak dikkate alınmalıdır.
VeriyoruzSS316 Reaktörü, ayrıntılı özellikler ve ürün bilgileri için lütfen aşağıdaki web sitesine bakın.
Ürün:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical-equipment\/stainless-teel-reactor.html
Tüm fiyat listesini almak için tıklayın
Ürün Giriş
UNS S31600 olarak da bilinen paslanmaz çelik 316, korozyona dirençli paslanmaz çelik alaşımdır. Bir tür östenitik paslanmaz çeliğe aittir ve krom, nikel ve molibden gibi alaşım elemanlarının belirli bir kısmını içerir.

Paslanmaz çelik 316'nın ana bileşenleri ve içerik aralıkları aşağıdadır:
Krom (CR): 16%-18%
Nikel (NI): 10%-14%
Molibden (MO): 2-3%
Demir (FE) dengesi
Karbon (c): 0.% 08 maks.
Manganez (MN): maks. 2. 0%
Silikon (SI): 1. 0% maks.
Fosfor (P): 0.% 045 maks.
Kükürt (ler): 0.% 030 maks.
Ürün özellikleri
Krom hayati bir rol oynarSS316 Reaktörü. Paslanmaz çelikteki kromun ana işlevleri aşağıdadır:
Korozyon direnci:
Krom, paslanmaz çeliğin ana alaşım elemanlarından biridir. Dış ortamda oksijen ve nemin daha fazla erozyonunu önleyebilen yoğun bir krom oksit (Cr2O3) tabakası oluşturmak için oksijen ile reaksiyona girer. Bu oksit film, paslanmaz çeliğin mükemmel korozyon direncine sahip olmasını sağlayan paslanmaz çeliğin koruyucu tabakasıdır.
Pas önleme:
Kromun varlığı paslanmaz çeliğin paslanmasını önleyebilir ve yüzeyini temiz ve güzel tutabilir. Paslanmaz çeliğin yüzeyi çizildiğinde veya hasar gördüğünde, krom yeni bir oksit film oluşturmak için tekrar ortamda oksijen ile reaksiyona girecek ve korozyonun yayılmasını daha da önleyecektir.
Mekanik Özellikleri Geliştirin:
Uygun krom ilavesi, paslanmaz çeliğin sertliğini, mukavemetini ve gerilme mukavemetini artırabilir ve paslanmaz çeliğin iyi mekanik özelliklere sahip olmasını sağlayabilir. Bu, paslanmaz çeliğin endüstriyel alandaki yüksek basınç, yüksek gerilim ve diğer mekanik gerilmelere dayanmasını sağlar.
Yüksek sıcaklık performansı:
Krom, yüksek sıcaklıkta paslanmaz çeliğin oksidasyon stabilitesini iyileştirebilir. Yüksek sıcaklıkta, kromun oksit filmi, metal iyonlarının paslanmaz çeliğin yüzeyinde difüzyonunu ve oksidasyon reaksiyonunu etkili bir şekilde önleyebilir ve malzemenin stabilitesini ve dayanıklılığını koruyabilir.
Lütfen tıklamaktan çekinmeyinlaboratuvar reaktörleriDaha fazla ayrıntı elde etmek için. Bunu takiben, istediğiniz öğeyi listeden nasıl satın alacağınızı bileceksiniz.
Başvuru
|
|
|
Korozyon direnci performansı
Korozyon direnci, paslanmaz çelikte kromun en önemli rolüdür. Krom, paslanmaz çeliğin yüzeyinde, paslanmaz çeliğin yüzeyinde hızla yoğun bir krom oksit tabakası (Cr2O3) oluşturmak için oksijen ile birleşebilir. Bu oksit film çok kararlıdır ve nüfuz etmek zordur, oksijen, su ve diğer aşındırıcı ortamların paslanmaz çeliğin daha fazla aşınmasını önler, böylece güçlü korozyon koruması sağlar. Krom içeriği belirli bir seviyeye ulaştığında (% 12.5 veya daha fazla), paslanmaz çeliğin korozyon direnci önemli ölçüde iyileştirilecek ve bu etki krom içeriğinin artmasıyla artar.
Mekanik performansı iyileştirin
Paslanmaz çelikteki krom, özel alaşım fazları oluşturarak sertliğini ve gücünü artırabilir, böylece mekanik özelliklerini geliştirebilir. Bu alaşım fazları, paslanmaz çeliğin aşınma direncini, yorgunluk direncini ve gerilme mukavemetini artırabilir ve bu da basınç, darbe ve aşınma gibi sert koşullar altında bile kararlı performansı korumasını sağlayabilir. SS316 reaktöründe, bu gelişmiş mekanik performans, güvenli çalışmayı sağlamak ve ekipmanın servis ömrünü uzatmak için çok önemlidir.
Yüksek sıcaklık direnci performansı
Krom eklenmesi, paslanmaz çeliğin yüksek sıcaklık direncini de iyileştirebilir. Yüksek sıcaklık ortamlarında, paslanmaz çelik oksidasyon ve korozyona eğilimlidir, ancak krom varlığı bu işlemi yavaşlatabilir ve paslanmaz çeliğin yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncini ve stabilitesini korumasına izin verir. Bu, yüksek sıcaklık koşulları altında çalışması gereken reaktörler için özellikle önemlidir, çünkü ekipman arızalarını ve malzeme bozulmasının neden olduğu kesinti süresini azaltırken yüksek sıcaklıklarda stabil kimyasal reaksiyonlar sağlayabilir.
Östenit fazını stabilize edin
Krom ayrıca paslanmaz çelikte demir ile sürekli bir katı çözelti oluşturabilir ve östenit faz bölgesini azaltır. Östenit, yüksek sıcaklıklarda stabil olan ve iyi plastisite ve tokluğa sahip bir faz yapısıdır. SS316'da, krom, nikel ve diğer elementlerin kombine etkisi östenit fazını stabilize edebilir ve paslanmaz çeliğin işleme ve kullanım sırasında iyi plastisite ve tokluğu korumasına izin verir. Bu stabilite, reaksiyon gemilerinin üretimi ve uzun süreli kullanımı için büyük bir öneme sahiptir, bu da ekipmanın karmaşık çalışma koşulları altında stabil performansı koruyabilmesini sağlar.
Büyük korozyonu azaltın
Büyüklükler arası korozyon, özellikle tane sınırlarında olmak üzere belirli koşullar altında paslanmaz çelikte meydana gelen lokalize bir korozyon fenomenidir. Kromun ilavesi, bir dereceye kadar taneler arası korozyon oluşumunu yavaşlatır. SS316'da, büyük büyük korozyon karbon içeriğini kontrol edilerek veya titanyum ve niyobyum gibi elemanlar eklenerek daha da önlenir. Bu önlemler, paslanmaz çeliğin uzun süreli kullanım sırasında ciddi taneler arası korozyon problemleri yaşamamasını sağlayarak ekipmanın bütünlüğünü ve güvenliğini sağlayabilir.
Aşınma direncini iyileştirmek
Krom ayrıca paslanmaz çelikte aşınma direncini artırabilir. Taşlama ve diğer işleme işlemlerinden sonra, paslanmaz çelik içeren krom yüzeyi yüksek pürüzsüzlük ve sertlik elde edebilir, böylece aşınma ve çiziklere direnebilir. Reaktörde, bu aşınma direnci, ekipmanın bıçaklar ve malzeme erozyonu gibi mekanik efektler altında bile iyi yüzey koşullarını ve performansı koruyabilmesini sağlar.
İşleme Performansını Artırın
Krom eklenmesi, paslanmaz çeliğin işleme performansını bir dereceye kadar artırabilir. Kromun eklenmesi, makul alaşım tasarım ve ısıl işlem süreçleri yoluyla paslanmaz çeliğin sertliğini ve kırılganlık eğilimini artırabilse de, paslanmaz çeliğin işleme performansı optimize edilebilir, bu da kesilmesini, kaynak yapmayı ve formunu kolaylaştırabilir. Bu, üretim maliyetlerini azaltabileceği ve üretim verimliliğini artırabileceği için reaktörlerin üretimi ve bakımı için büyük bir öneme sahiptir.
Ekonomi ve Sürdürülebilirlik
Krom paslanmaz çelikte önemli bir rol oynamasına rağmen, kaynakları nispeten sınırlıdır ve düzensiz olarak dağıtılır. Bu nedenle, SS316 reaktörlerini tasarlarken ve kullanırken, kromun ekonomisini ve sürdürülebilirliğini tam olarak dikkate almak gerekir. Alaşım formülasyonlarını optimize ederek, malzeme kullanımını iyileştirerek ve atıkları azaltarak, krom kaynaklarına bağımlılık azaltılabilir ve paslanmaz çelik endüstrisinin sürdürülebilir gelişimi teşvik edilebilir.
Bilgi

İçin birçok çeşit karıştırma yöntemi vardırSS316 Reaktörüve ortak olanlar şunları içerir:
- Mekanik karıştırma: Mekanik karıştırma en yaygın karıştırma yöntemlerinden biridir. Sıvının karıştırılmasını ve karıştırılmasını gerçekleştirmek için reaksiyon su ısıtıcısında döndürmek için güç odaklı bir karıştırma cihazı (kürek, pervane veya pervane gibi) kullanır.
- Manyetik karıştırma: Manyetik karıştırma, karıştırma ve karıştırmayı gerçekleştirmek için harici bir manyetik alandan dönecek şekilde reaksiyon su ısıtıcısındaki manyetik karıştırıcıyı yönlendirmektir. Manyetik karıştırıcı genellikle motor ve manyetik karıştırıcıdan oluşur.
- Gaz karıştırma: Gaz karıştırma, reaksiyon sıvısına bir gaz memesi veya bir sapma aracılığıyla gaz enjekte edilerek gerçekleştirilir. Kabarcıkların oluşumu ve hareketi sıvının karıştırıcı etkisini üretir.
- Ultrasonik karıştırma: Ultrasonik karıştırma, bir ultrasonik vibratör yoluyla yüksek frekanslı titreşim üretmektir, böylece sıvı moleküller şiddetli bir şekilde hareket eder, böylece karıştırma ve karıştırma gerçekleştirir. Ultrasonik ajitatör genellikle ultrasonik jeneratör ve vibratörden oluşur.
- Köprü tipi karıştırma: Köprü tipi karıştırma, reaksiyon su ısıtıcısının üzerindeki köprü üzerinde asılı iki karıştırma cihazı tarafından gerçekleştirilir. Bu yöntem büyük reaktörler veya kaplar için uygundur ve daha fazla karıştırma kapasitesi ve sıvı karıştırmanın tekdüzeliği sağlayabilir.
SS316 reaktörü hangi enzim sindirim reaksiyonu için uygundur
SS316 Reaksiyon Kettle, özellikle yüksek korozyon direnci ve sıhhi ekipman malzemesi ve hafif reaksiyon koşulları gerektiren enzimatik süreç için uygun olan birçok enzim türünün enzimatik reaksiyonu için uygundur. Uygulamanın özel kapsamı ve nedenleri aşağıdadır:
► Uygulanabilir enzimler
1) Proteaz
Alkalin proteaz (örneğin Bacillus likeniformis kaynağı): Bitki proteinlerinin (örneğin soya, buğday) hidrolizinde yaygın olarak kullanılan pH 8-10 aralığında yüksek aktivite.
Nötr proteazlar (örneğin Bacillus subtilis kaynağı): PH 6'da stabil. 5-7.
Lezzet proteazları: Peptit zinciri uçlarını değiştirmek, acıyı azaltmak ve hidrolize ürünlerin lezzetini arttırmak için kullanılır.
2) Lipaz
Trichoderma harzianum lipaz: Organik çözücülerde stabil, yağların ve yağların (örn. Biyodizel preparasyonu) veya ester sentezinin transesterifikasyonuna uygun.
Antarktik psödo-saccharomyces maya lipaz: daha iyi sıcaklık direnci, yağ asitleri ve gliserol üretmek için yağ ve yağların hidrolizinde kullanılabilir.
3) Glikosidaz
Selülaz: Meyve ve sebze işleme veya biyokütle dönüşümü için uygun çözünür şekerleri serbest bırakmak için bitki hücresi duvarlarında selülozu parçalar.
Pektinaz: Pektin ayrışması, meyve ve sebze suyu arıtımında yaygın olarak kullanılan meyve suyu verimini iyileştirin.
4) Oxidoredüktaz
Glikoz oksidaz: Gıda korumasında veya glukonat preparatında kullanılan glukonik asit üretmek için glikozun oksidasyonunu katalize eder.
Katalaz: Gıda korumasında veya biyosensörde yaygın olarak kullanılan oksidatif hasarı önlemek için hidrojen peroksitin ayrışması.
► Uygulama nedeni
1) Malzeme korozyon direnci
SS316 Molibden (MO) içeren paslanmaz çelik, enzim aktivitesini etkileyen metal iyonlarının süzülmesini önlemek için asitler, alkalis, tuzlar veya organik çözücüler içeren enzimatik sistemler için uygun çukur ve çatlak korozyonuna güçlü direnç.
2) Sıhhi gereksinimler
Cilalı iç duvar (0. 4μm'den daha az veya eşit RA) temizlenmesi ve sterilize edilmesi kolaydır, gıda\/ilaç endüstrisi için GMP standartlarını karşılar ve mikrobiyal kontaminasyon riskini azaltır.
3) Sıcaklık ve basınç kontrolü
Ceket tasarımı, enzimatik reaksiyonun duyarlılığını (örneğin, proteaz için 45-65 derecesi, 45-65 {2}} lipaz için {2}} derecesi) karşılamak için hassas sıcaklık kontrolüne (± 1 derece) izin verir.
Yüksek basınç homojenleştirme veya gaz-sıvı reaksiyonu için uygun olan belirli basınca dayanabilir (örneğin {0}}. 5-1. 0 MPa).
4) Karıştırma ve kütle transferi
Mekanik karıştırma veya manyetik karıştırma sistemi, kütle transferini artırabilir, lokal aşırı ısınma veya eşit olmayan substrat konsantrasyonundan kaçınabilir ve enzim sindirim verimliliğini artırabilir.
Popüler Etiketler: SS316 Reaktör, Çin SS316 Reaktör Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika
Bir çift
SS Reaktör ÜreticisiSonraki
Paslanmaz çelik ceketli reaktörSoruşturma göndermek
















