Kısa yol damıtma ekipmanı
2. Besleme şişesi kapasitesi: 1L -5 l
3. Uygulamalar: Isıya duyarlı ürünlerin damıtılması, buharlaştırılması, konsantrasyonu ve soyulması, ilaç endüstrisi, ince kimyasallar, öz, petrokimya endüstrisi, plastik endüstri, vb.
4. Anahtar Teslim Çözüm: Evaporatör, Isıtma ve Soğutma Sirkülatörü, Vakum Pompası
5. Üretici: Chem Xi'an Fabrikası
6. 16 yıllık kimyasal ekipman deneyimleri
7. CE ve ISO sertifikası
8. Profesyonel Nakliye
9. Bir yıllık endişesiz garanti
10. 24\/7 satış sonrası hizmet
Açıklama
Teknik parametreler
Kısa yol damıtma ekipmanıdamıtma su ısıtıcısı, kondenser, dekompresyon sistemi, toplama ekipmanı ve kontrol sisteminden oluşur ve karışım ısıtma ve yoğuşma yoluyla ayrılır ve saflaştırılır. Bu bileşenler, verimli ve doğru bir kısa mesafeli damıtma işlemi sağlamak için birlikte çalışır. Moleküler damıtma ilkesine dayanarak, kısa yol damıtma ünitesi, malzemeyi kaynama durumuna ısıtmak ve büyük miktarda buhar oluşturmak için bir ısıtma fırını kullanır. Isıtma fırını ve kondenser arasındaki basınç farkı nedeniyle, ısıtma fırında buhar molekülleri yükselir ve kondenserden geçerken hızlı bir şekilde soğutulur ve sıvıya yoğuşur, böylece sıvının ayrılmasını ve saflaştırılmasını gerçekleştirir.
XXX sağlıyoruz, ayrıntılı özellikler ve ürün bilgileri için lütfen aşağıdaki web sitesine bakın.
Ürün:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical-equipment\/short-path-distillation.html
Ürün Giriş
Kısa P damıtma makinesinde, malzemelerin ısıtma süresi kısadır ve ayrılmış malzemeler ısıtma yüzeyinden taştıktan sonra kondenser tarafından hızlı bir şekilde soğutulur ve toplanır, böylece termal ayrışma, polimerizasyon veya bozulma ortadan kaldırılabilir.
Ek olarak, ısıtma yüzeyi ile yoğuşma yüzeyi arasındaki mesafe çok yakın ve direnç çok küçük olduğundan, gaz transferinin neden olduğu basınç düşüşü düşüktür, bu nedenle daha düşük bir buharlaşma basıncı elde etmek daha kolaydır. Buharlaşma yüzeyinden taşma sonrası ışık moleküllerinin serbest yolu, buharlaşma yüzeyi ile yoğuşma yüzeyi arasındaki mesafeden daha büyük olduğu sürece, ayrılık ayrılmış maddenin kaynama noktasına ısıtılmadan gerçekleştirilebilir, bu nedenle damıtma sıcaklığı geleneksel damıtma işleminden çok daha düşüktür.
Desen
Tüm fiyat listesini almak için tıklayın
Verimli ve enerji tasarrufu:
Kısa yol damıtma ekipmanı, yüksek vakum koşullarını ve kısa menzilli buharlaşma yollarını benimser, bu da süreci daha verimli hale getirir.
Bu arada, nispeten düşük çalışma sıcaklığı nedeniyle, enerji tüketimini ve üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir. İçecek üretim işletmeleri için bu, daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek ekonomik faydalar anlamına gelir.
Çevre Koruma ve Güvenlik:
Kısa mesafeli damıtma ekipmanı, damıtma işlemi sırasında büyük miktarda çözücü ve yardımcı malzeme gerektirmez, bu da atık üretimini ve emisyonunu azaltır.
Aynı zamanda, çalışma süreci kapalıdır ve kontrol edilmesi kolaydır, bu da zararlı maddelerin sızmasını ve difüzyonunu etkili bir şekilde önleyerek üretim ortamının ve ürünlerinin güvenliğini sağlar.
Kesin Kontrol:
Kısa menzilli damıtma ekipmanı, damıtma işlemi sırasında çeşitli parametreleri ve koşulları doğru bir şekilde kontrol edebilen yüksek düzeyde otomasyon ve zekaya sahiptir.
Bu, içecek üretim şirketlerinin optimal ürün kalitesi ve tadı elde etmek için damıtma işlemlerini ve parametrelerini gerektiği gibi ayarlamalarını sağlar.
Güçlü Uygulanabilirlik:
Kısa menzilli damıtma ekipmanı, doğal lezzetler, meyve suları, şuruplar, alkol vb. Dahil çeşitli içecek üretim malzemeleri ve ürünleri için uygundur.
Aynı zamanda, operasyonel esnekliği ve ölçeklenebilirliği de güçlüdür, bu da farklı ölçekler ve üretim işletmelerinin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Evaporatör türlerine genel bakış
Kısa menzilli damıtma ekipmanlarında, malzemenin buharlaşma sıcaklığına ısıtılmasından ve ışık bileşenlerinin karışımdan ayrılmasından sorumlu anahtar bir bileşendir.
Buharlaşma yöntemi, ısıtma formu, çalışma basıncı, verimlilik ve tutma süresi gibi farklı sınıflandırma kriterlerine göre, birden fazla türe ayrılabilir.
Yaygın evaporatör türleri arasında yükselen film buharlaştırıcıları, düşen film buharlaştırıcıları, kazıyıcı evaporatörler, zorla dolaşım buharlaştırıcıları vb.
Evaporatörlerin ortak türleri ve uygulama senaryoları
Yükselen Evaporatör
Özellikler:
Önceden ısıtılmış malzeme yoluyla ürünün altından girer, ısıtma tüpünde hızla buharlaşır ve yükselen ince bir film oluşturur. Bu, düşük viskoziteli, köpürmede zorluk ve düşük termal hassasiyete sahip malzemeler işleme için uygundur.
01
Düşen Evaporatör
Özellikler:
Malzemeyi ısıtma tüpünün dış duvarındaki bir film dağıtım cihazı aracılığıyla eşit olarak dağıtır, bu da yerçekimi hareketi altında ısıtma tüpü boyunca akan ince bir film oluşturmak ve buharlaşır. Bu, yüksek ısı transfer verimliliği ve düşük çalışma sıcaklığı özelliklerine sahiptir.
02
Kazıyıcı buharlaştırıcı
Özellikler:
Dönen bir kazıyıcıdan ısıtma yüzeyinde ince bir malzeme filmi oluşturur ve kazıyıcının kazıma etkisi yoluyla malzemenin akışını ve buharlaşmasını teşvik eder. Bu, yüksek viskozite, kolay kristalleşme ve çökeltme ve katı parçacıklara sahip malzemeleri işlemek için uygundur.
03
Zorla dolaşım buharlaştırıcısı
Özellikler:
Malzemeyi ısıtma odasındaki bir pompadan döndürür, bu da malzemenin ısıtma tüpünde ince bir film oluşturmasına ve buharlaşmasına neden olur. Bu, büyük işleme kapasitesi ve kararlı çalışma özelliklerine sahiptir.
04
Evaporatör türüKısa yol damıtma ekipmanı, tüm damıtma sisteminin temel bileşeni olarak, damıtma işleminin verimliliğini, ürün kalitesini ve üretim maliyetini doğrudan etkiler.
Farklı süreç gereksinimlerine ve uygulama senaryolarına göre, ürün türünün seçimi, malzeme özellikleri, üretim ölçeği, çalışma koşulları ve ekonomik faydalar gibi birçok faktörü kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır.
Evaporatör tipi için seçim kriterleri
Malzeme Özellikleri
(1) Viskozite
Malzemelerin viskozitesi, buharlaştırıcıların seçimini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Düşük viskoziteli malzemeler için, yükselen bir evaporatör veya düşen bir buharlaştırıcı seçilebilir. Bunlar, hızlı buharlaşma ve ısı transferi için faydalı olan daha ince bir sıvı film oluşturabilir. Yüksek viskoziteli malzemeler için, işlemin düzgün ilerlemesini sağlamak için mekanik kuvvet veya zorla dolaşım yoluyla malzemenin akışkanlığını arttıran kazıyıcı buharlaştırıcılar veya zorla dolaşım buharlaştırıcılarını seçmek daha uygundur.
(2) Termal hassasiyet
Yüksek sıcaklıklarda ayrışmaya veya bozulmaya eğilimli ısıya duyarlı malzemeler için, kısa tutma süresine sahip BT tipleri ve düşük çalışma sıcaklığı seçilmelidir. Örneğin, düşen buharlaştırıcı, ince sıvı filmi ve hızlı ısı transfer özellikleri nedeniyle, daha düşük çalışma sıcaklıklarında hızlı buharlaşma sağlayabilir, malzeme ısıtma süresini azaltabilir ve termal duyarlı malzeme ayrışması riskini düşürebilir.
(3) köpük mülkü
Köpük malzemeleri, verimliliği ve ürün kalitesini etkileyen buharlaşma sırasında köpük oluşturmak kolaydır. Bu tür malzemeler için, sıyırıcı veya standart evaporatör gibi büyük ayırma alanına sahip evaporatör tipleri, köpük içerecek ve ayıracak şekilde seçilebilir. Aynı zamanda, köpük üretimini azaltmak için süreçte uygun bir bozukluk eklemesi de düşünülebilir.
Üretim ölçeği
Üretim ölçeği aynı zamanda evaporatör türünü seçerken önemli hususlardır. Küçük ölçekli üretim için, yükselen evaporatörler veya düşen evaporatörler gibi yapıda kompakt ve kullanımı kolay evaporatör türleri seçilebilir.
Büyük ölçekli üretim için, evaporatörün işleme kapasitesini ve stabilitesini dikkate almak ve bir kazıyıcı buharlaştırıcı veya zorla dolaşım buharlaştırıcısı gibi yüksek yüklere ve sürekli çalışmaya dayanabilen bir buharlaştırıcı tipi seçmek gerekir.
Çalışma koşulları
Çalışma koşulları buharlaşma sıcaklığı, basınç, vakum derecesi vb. İçerir. Farklı buharlaştırıcıların çalışma koşulları için farklı gereksinimleri vardır. Örneğin, genellikle verimli elde etmek için yüksek vakum seviyelerinde çalışma gerektirir; Sıyırıcı buharlaştırıcısı, çalışma sıcaklığı için nispeten düşük gereksinimlere sahiptir ve geniş bir sıcaklık aralığında stabil bir şekilde çalışabilir. Bu nedenle, evaporatör türünü seçerken, spesifik çalışma koşullarını kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir.
Başvuru
Gıda endüstrisinin önemli bir bileşeni olarak, içecek endüstrisi ürün kalitesi ve güvenliği için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Tüketicilerin sağlıklı, doğal ve yüksek kaliteli içecekler için artan talebi ile içecek üretim işletmelerinin, pazar talebini karşılamak için üretim teknolojilerini ve süreç seviyelerini sürekli olarak geliştirmeleri gerekmektedir.
Doğal lezzetlerin çıkarılması
İçecek üretiminde, doğal lezzetlerin çıkarılması, ürün aromasını artırmada önemli bir adımdır. Bu cihaz, uçucu yağlar, terpenler, vb. Gibi bitkilerden uçucu aroma bileşenlerini verimli ve doğru bir şekilde çıkarabilir. Bu bileşenler, içeceklerin aromasını ve tadını arttırmada önemli bir rol oynar. Kısa menzilli damıtma yoluyla, doğal baharatların orijinal lezzeti ve beslenme bileşenleri maksimum korunabilir ve içecek ürünlerine benzersiz bir cazibe eklenebilir.
İçeceklerin konsantrasyonu ve saflaştırılması
Meyve suyu, şurup vb. Gibi konsantrasyon veya saflaştırma gerektiren bazı içecek ürünleri için, bu cihazın da önemli avantajları vardır. Yüksek vakum koşulları altında, kısa menzilli damıtma suyu ve diğer düşük kaynama safsızlıklarını etkili bir şekilde giderebilir ve ürünün konsantrasyonunu ve saflığını artırabilir.
Bu arada, kısa buharlaşma yolu ve düşük çalışma sıcaklığı nedeniyle, kısa menzilli damıtma, termosensitif bileşenlerin hasarından ve besin kaybından etkili bir şekilde önleyerek ürünün kalitesini ve tadını sağlayabilir.
Alkollü içecek üretimi
TEkipmanı ayrıca alkollü içeceklerin üretim sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kısa menzilli damıtma teknolojisi sayesinde, alkolün buharlaşma ve yoğunlaşma süreçleri saf alkol ürünleri elde etmek için tam olarak kontrol edilebilir.
Ayrıca, alkollü içeceklerin yaşlanma ve lezzet ayar aşamalarında kısa menzilli damıtma da kullanılabilir. Damıtma koşullarını ve parametrelerini ayarlayarak, alkollü içecekler daha karmaşık ve zengin lezzetler elde edebilir.
İçeceklerden safsızlıkların kaldırılması
İçecek üretim işlemi sırasında, kirlilikler ve hoş olmayan lezzet maddeleri genellikle üretilir. Bu cihaz, bu safsızlıkları ve hoş olmayan lezzet maddelerini, verimli ayırma kapasitesi yoluyla içeceklerden çıkarabilir ve ürünün saflığını ve tadını geliştirebilir. Özellikle safsızlıklar için son derece yüksek gereksinimlere sahip üst düzey içecek ürünleri için, kısa menzilli damıtma teknolojisinin uygulanması vazgeçilmezdir.
Popüler Etiketler: Kısa Yol Damıtma Ekipmanı, Çin Kısa Yol Damıtma Ekipmanı Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika
Bir çift
Kısa Yol Distilasyon SistemiSonraki
20L RotovapSoruşturma göndermek
