Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Kısa Yol Damıtma Ekipmanları|Moleküler Damıtma
2. Besleme Şişesi Kapasitesi: 1L-5L
3. Uygulamalar: Isıya duyarlı ürünlerin damıtılması, buharlaştırılması, konsantrasyonu ve soyulması, ilaç endüstrisi, ince Kimyasallar, öz, petrokimya endüstrisi, plastik endüstrisi vb.
4. Anahtar Teslim Çözüm: Evaporatör, ısıtma ve soğutma sirkülatörü, vakum pompası
5. Üretici: CHEM Xi'an Fabrikasını BAŞARIN
Kimyasal Ekipmanlarda 6. 16 yıllık deneyim
7. CE ve ISO sertifikası
8. Profesyonel nakliye
9. Bir-yıllık endişesiz-ücretsiz garanti
10. 24/7-satış sonrası hizmet
Açıklama
Teknik parametreler
Kısa Yol Damıtma Ekipmanı – Isıya-Hassas Malzemeler için Hassas Saflaştırma
Kısa yol damıtma ekipmanları,olarak da bilinirmoleküler damıtma ekipmanları, ısıya-hassas, yüksek-kaynayan ve kolayca oksitlenen malzemeleri saflaştırmak için tasarlanmış, yüksek-verimli bir ayırma cihazıdır. Isıtma ve yoğuşma yüzeyleri arasında son derece kısa bir mesafe ile yüksek vakum altında çalışır ve aynı sıcaklıkta damıtma olanağı sağlar.çok daha düşük sıcaklıklargeleneksel yöntemlere göre daha iyidir. Bu, aktif bileşenleri termal bozulmadan korur ve yüksek saflık ve verim sağlar.
Kısa yollu damıtma ünitelerimiz ilaç, ince kimyasal, uçucu yağ, petrokimya ve plastik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. İstikrarlı performans ve kolay kullanımla sürekli damıtma, konsantrasyon, buharlaştırma ve sıyırma işlemlerini desteklerler. Yüksek borosilikat cam, paslanmaz çelik ve PTFE bileşenlerle üretilen sistemlerimiz mükemmel korozyon direnci ve uzun hizmet ömrü sağlar.
Biz xxx sağlıyoruz, ayrıntılı özellikler ve ürün bilgileri için lütfen aşağıdaki web sitesine bakın.
Ürün:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-yol-distilasyon.html
Kısa Yol Damıtma Nasıl Çalışır?
Kısa yollu damıtma makinesinde, malzemelerin ısınma süresi kısadır ve ayrılan malzemeler, ısıtma yüzeyinden taştıktan sonra hızla soğutulur ve kondenser tarafından toplanır, böylece termal ayrışma, polimerizasyon veya bozulma ortadan kaldırılabilir.
Kısa yol damıtma dayanmaktadırmoleküler hareket ve yüksek-vakum buharlaşması:
- Malzeme ısıtılır ve buharlaşma yüzeyinde ince bir film oluşturur.
- Yüksek vakum altında hafif moleküller düşük sıcaklıklarda hızla buharlaşır.
- Buhar molekülleri doğrudan yoğunlaştırıcıya çok kısa bir mesafe kat eder.
- Buharlar soğutulur ve sıvı halinde yoğunlaştırılarak ayırma sağlanır.
- Ağır, yüksek{0}kaynamalı kalıntılar kalır ve ayrı olarak boşaltılır.
Ayrıca ısıtma yüzeyi ile yoğuşma yüzeyi arasındaki mesafenin çok yakın olması ve direncin çok küçük olması nedeniyle gaz transferinden kaynaklanan basınç düşüşü düşük olduğundan daha düşük buharlaşma basıncı elde etmek daha kolaydır. Işık moleküllerinin buharlaşma yüzeyinden taştıktan sonraki serbest yolu, buharlaşma yüzeyi ile yoğunlaşma yüzeyi arasındaki mesafeden daha büyük olduğu sürece, ayırma, ayrılan maddenin kaynama noktasına ısıtılmadan gerçekleştirilebilir, dolayısıyla damıtma sıcaklığı, geleneksel damıtmanınkinden çok daha düşüktür.
Temel Özellikler ve Avantajlar
Tüm fiyat listesini almak için tıklayın
1. Ultra-Düşük Sıcaklıkta Damıtma
Malzemenin kaynama noktasının çok altında çalışarak ısıya- duyarlı maddeleri ayrışma veya polimerizasyondan korur.
2. Yüksek Vakum ve Düşük Basınç Düşüşü
Kompakt tasarım, minimum düzeyde hava akışı direnci oluşturarak verimli buharlaştırma için istikrarlı yüksek-vakum işlemine olanak tanır.
3. Kısa Isıtma Süresi
Hızlı buharlaşma ve yoğuşma, malzemenin ısınma süresini saniyelere indirerek ürün etkinliğini ve kalitesini korur.
4. Yüksek Borosilikat Cam Yapısı
Net süreç gözlemi ve uzun hizmet ömrü için şeffaf, korozyona-dirençli ve termal olarak kararlı.
5. Komple Anahtar Teslimi Sistem
Tak{0}}çalıştır kullanımı için damıtma ünitesi, ısıtma/soğutma sirkülatörü, vakum pompası ve kontrol panelini içerir.
6. Güvenli ve Sertifikalı
CE, ISO sertifikalı; Uçucu kimyasal ortamlar için patlamaya- dayanıklı seçenekler mevcuttur.
7. Özelleştirilebilir Yapılandırmalar
Sürekli üretim, otomatik besleme/boşaltma ve çok{0}aşamalı saflaştırma için özel sistemleri destekleyin.
Verimli ve enerji-tasarrufu:
Kısa yollu damıtma ekipmanı, yüksek vakum koşullarını ve kısa{0}aralıklı buharlaşma yollarını benimseyerek süreci daha verimli hale getirir.
Bu arada, nispeten düşük çalışma sıcaklığı nedeniyle enerji tüketimini ve üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir. İçecek üretim işletmeleri için bu, daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek ekonomik fayda anlamına gelir.
Çevre koruma ve güvenlik:
Kısa mesafeli damıtma ekipmanı, damıtma işlemi sırasında büyük miktarda solvent ve yardımcı malzeme gerektirmez, atık oluşumunu ve emisyonunu azaltır.
Aynı zamanda, zararlı maddelerin sızıntısını ve yayılmasını etkili bir şekilde önleyebilen, üretim ortamının ve ürünlerin güvenliğini sağlayan, çalışma süreci kapalı ve kontrolü kolaydır.
Hassas kontrol:
Kısa menzilli damıtma ekipmanı, damıtma işlemi sırasında çeşitli parametreleri ve koşulları doğru bir şekilde kontrol edebilen yüksek düzeyde otomasyona ve zekaya sahiptir.
Bu, içecek üretim şirketlerinin, optimum ürün kalitesi ve tadı elde etmek için damıtma süreçlerini ve parametrelerini gerektiği gibi ayarlamasına olanak tanır.
Güçlü uygulanabilirlik:
Kısa menzilli damıtma ekipmanı, doğal aromalar, meyve suları, şuruplar, alkol vb. dahil olmak üzere çeşitli içecek üretim malzemeleri ve ürünleri için uygundur.
Aynı zamanda farklı ölçek ve üretimdeki işletmelerin ihtiyaçlarını karşılayabilecek operasyonel esnekliği ve ölçeklenebilirliği de güçlüdür.
Kısa Yol Damıtma Ekipmanı Teknik Özellikleri
|
Model (difüzyon pompalı) |
Etkili buharlaşma alanı |
Dahili yoğunlaşma alanı |
Dış yoğunlaşma alanı |
Varil İç çap |
Sabit basınçlı besleme hunisi hacmi |
İşleme akışı |
|
GMD-60(B) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
GMD-80(B) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
GMD-100(B) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
GMD-150(B) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
GMD-200(B) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
GMD-230(B) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
MOLEKÜLER DISTİLASYON Tekniklerimizi öğrenmekle ilgileniyor musunuz??[Bir Mühendisle Konuşun]
Evaporatör tiplerine genel bakış
Kısa-mesafeli damıtma ekipmanında, malzemenin buharlaşma sıcaklığına kadar ısıtılmasından ve hafif bileşenlerin karışımdan ayrılmasından sorumlu olan önemli bir bileşendir.
Buharlaştırma yöntemi, ısıtma şekli, çalışma basıncı, verim ve bekletme süresi gibi farklı sınıflandırma kriterlerine göre birden fazla türe ayrılabilir.
Yaygın buharlaştırıcı türleri arasında yükselen film buharlaştırıcılar, düşen film buharlaştırıcılar, kazıyıcı buharlaştırıcılar, zorlamalı sirkülasyonlu buharlaştırıcılar vb. bulunur.
Evaporatörlerin yaygın tipleri ve uygulama senaryoları
Yükselen evaporatör
Özellikler:
Önceden ısıtılmış malzemeden ürünün alt kısmından girer, ısıtma borusunda hızla buharlaşır ve yükselen ince bir film oluşturur. Bu, düşük viskoziteli, köpürme zorluğu olan ve düşük termal hassasiyete sahip malzemelerin işlenmesi için uygundur.
01
Düşen evaporatör
Özellikler:
Yer çekimi etkisi altında ısıtma borusu boyunca akan ve buharlaşan ince bir film oluşturmak için malzemeyi bir film dağıtım cihazı aracılığıyla ısıtma borusunun dış duvarına eşit şekilde dağıtır. Bu, yüksek ısı transfer verimliliği ve düşük çalışma sıcaklığı özelliklerine sahiptir.
02
Kazıyıcı evaporatör
Özellikler:
Dönen bir kazıyıcı vasıtasıyla ısıtma yüzeyinde ince bir malzeme filmi oluşturur ve kazıyıcının kazıma etkisi ile malzemenin akışını ve buharlaşmasını destekler. Bu, yüksek viskoziteye sahip, kolay kristalizasyon ve çökeltme ve katı parçacıklara sahip malzemelerin işlenmesi için uygundur.
03
Zorla sirkülasyonlu evaporatör
Özellikler:
Malzemeyi ısıtma odasındaki bir pompa aracılığıyla dolaştırarak malzemenin ısıtma tüpünde ince bir film oluşturmasına ve buharlaşmasına neden olur. Bu, büyük işleme kapasitesi ve istikrarlı çalışma özelliklerine sahiptir.
04
Evaporatör tipiKısa yol damıtma ekipmanıTüm damıtma sisteminin temel bileşeni olarak damıtma işleminin verimliliğini, ürün kalitesini ve üretim maliyetini doğrudan etkiler.
Farklı süreç gereksinimlerine ve uygulama senaryolarına göre ürün tipi seçiminde malzeme özellikleri, üretim ölçeği, çalışma koşulları ve ekonomik faydalar gibi birden fazla faktörün kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir.
Evaporatör tipi için seçim kriterleri
Malzeme özellikleri
(1) Viskozite
Malzemelerin viskozitesi evaporatör seçimini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Düşük viskoziteli malzemeler için yükselen bir buharlaştırıcı veya düşen bir buharlaştırıcı seçilebilir. Bunlar, hızlı buharlaşma ve ısı transferi için faydalı olan daha ince bir sıvı film oluşturabilir. Yüksek viskoziteli malzemeler için, sürecin düzgün ilerlemesini sağlamak amacıyla mekanik kuvvet veya cebri sirkülasyon yoluyla malzemenin akışkanlığını arttıran sıyırıcı evaporatörler veya cebri sirkülasyonlu evaporatörlerin seçilmesi daha uygundur.
(2) Termal hassasiyet
Yüksek sıcaklıklarda ayrışmaya veya bozulmaya yatkın, ısıya duyarlı malzemeler için alıkonma süresi kısa ve çalışma sıcaklığı düşük olan türler seçilmelidir. Örneğin, düşen evaporatör, ince sıvı filmi ve hızlı ısı transferi özellikleri nedeniyle, daha düşük çalışma sıcaklıklarında hızlı buharlaşma sağlayabilir, malzemenin ısınma süresini azaltabilir ve termal olarak hassas malzeme ayrışması riskini azaltabilir.
(3) Köpüklenme özelliği
Köpük malzemelerinin buharlaşma sırasında köpük oluşturması kolaydır, bu da verimliliği ve ürün kalitesini etkiler. Bu tür malzemeler için köpüğü içerecek ve ayıracak sıyırıcı veya standart buharlaştırıcı gibi geniş ayırma alanına sahip buharlaştırıcı türleri seçilebilir. Aynı zamanda köpük üretimini azaltmak için prosese uygun köpük kesicinin eklenmesi de düşünülebilir.
Üretim ölçeği
Evaporatör tipini seçerken üretim ölçeği de önemli hususlardan biridir. Küçük-ölçekli üretim için, yükselen buharlaştırıcılar veya alçalan buharlaştırıcılar gibi yapısı kompakt ve kullanımı kolay buharlaştırıcı türleri seçilebilir.
Büyük-ölçekli üretim için, evaporatörün işleme kapasitesi ve stabilitesinin dikkate alınması ve kazıyıcı evaporatör veya cebri sirkülasyonlu evaporatör gibi yüksek yüklere ve sürekli çalışmaya dayanabilecek bir evaporatör tipinin seçilmesi gerekir.
Çalışma koşulları
Çalışma koşulları arasında buharlaşma sıcaklığı, basınç, vakum derecesi vb. yer alır. Farklı tipte evaporatörlerin çalışma koşulları için farklı gereksinimleri vardır. Örneğin, verimliliğe ulaşmak için tipik olarak yüksek vakum seviyelerinde çalışmayı gerektirir; Öte yandan kazıyıcı evaporatörün çalışma sıcaklığı açısından nispeten düşük gereksinimleri vardır ve geniş bir sıcaklık aralığında stabil şekilde çalışabilir. Bu nedenle evaporatör tipini seçerken spesifik çalışma koşullarını kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir.
Uygulamalar
Gıda endüstrisinin önemli bir bileşeni olan içecek endüstrisi, ürün kalitesi ve güvenliği açısından son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Tüketicilerin sağlıklı, doğal ve yüksek-kaliteli içeceklere olan talebinin artmasıyla birlikte, içecek üretim işletmelerinin pazar talebini karşılamak için üretim teknolojilerini ve süreç seviyelerini sürekli olarak iyileştirmeleri gerekiyor.
Doğal Aromaların Ekstraksiyonu
İçecek üretiminde doğal aromaların ekstraksiyonu, ürün aromasını arttırmada önemli bir adımdır. Bu cihaz, bitkilerden esansiyel yağlar, terpenler vb. gibi uçucu aroma bileşenlerini verimli ve doğru bir şekilde çıkarabilir. Bu bileşenler, içeceklerin aromasını ve tadını arttırmada önemli bir rol oynar. Kısa-aralıklı damıtma yoluyla, doğal baharatların orijinal tadı ve besin bileşenleri maksimum düzeyde korunarak içecek ürünlerine benzersiz bir çekicilik katılabilir.
İçeceklerin Konsantrasyonu ve Saflaştırılması
Meyve suyu, şurup vb. gibi konsantrasyon veya saflaştırma gerektiren bazı içecek ürünleri için bu cihazın önemli avantajları da vardır. Yüksek vakum koşulları altında, kısa-aralıklı damıtma, suyu ve diğer düşük kaynama noktalı yabancı maddeleri etkili bir şekilde gidererek ürünün konsantrasyonunu ve saflığını iyileştirebilir.
Bu arada, kısa buharlaşma yolu ve düşük çalışma sıcaklığı nedeniyle, kısa-aralıklı damıtma, ısıya duyarlı bileşenlerin hasar görmesini ve besin kaybını etkili bir şekilde önleyerek ürünün kalitesini ve tadını garanti edebilir.
Alkollü içeceklerin üretimi
Tekipmanları alkollü içeceklerin üretim sürecinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Kısa-aralıklı damıtma teknolojisi sayesinde, saf alkol ürünleri elde etmek için alkolün buharlaşma ve yoğunlaşma süreçleri hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
Ayrıca kısa-aralıklı damıtma, alkollü içeceklerin yıllandırma ve lezzet ayarlama aşamalarında da kullanılabilir. Damıtma koşullarının ve parametrelerinin ayarlanmasıyla alkollü içecekler daha karmaşık ve zengin tatlar elde edilebilir.
İçeceklerdeki yabancı maddelerin uzaklaştırılması
İçecek üretim prosesi sırasında sıklıkla yabancı maddeler ve hoş olmayan tat maddeleri üretilir. Bu cihaz, etkili ayırma kapasitesi sayesinde içeceklerdeki bu yabancı maddeleri ve hoş olmayan tat maddelerini gidererek ürünün saflığını ve tadını iyileştirebilir. Özellikle-kirlilik açısından son derece yüksek gereksinimlere sahip üst düzey içecek ürünleri için, kısa-aralıklı damıtma teknolojisinin uygulanması vazgeçilmezdir.
Neden ACHIEVE CHEM Kısa Yol Damıtma Ekipmanını Seçmelisiniz?
- Kimyasal ekipman imalatında 16+ yıllık deneyim
- Anında operasyon için eksiksiz anahtar teslim çözümler
- Yüksek-kaliteli borosilikat cam ve dayanıklı paslanmaz çelik çerçeve
- Küresel pazar uyumluluğu için CE ve ISO sertifikalı
- Özel proses gereksinimlerini karşılamak için özel tasarım
- 1 yıl garanti + 24/7 teknik destek
- Profesyonel paketleme ve dünya çapında nakliye
SSS
S1: Kısa yol ile geleneksel damıtma arasındaki fark nedir?
C: Kısa yollu damıtma, yüksek vakum altında, düşük sıcaklıklarda ve kısa kalma süresiyle çalışarak ısıya- duyarlı malzemeleri korur; geleneksel damıtma, bozulmaya neden olabilecek yüksek ısı kullanır.
S2: Kısa yol damıtma moleküler damıtma ile aynı mıdır?
C: Yakından akrabalar; Kısa buharlaşma-yoğunlaşma mesafesine ve yüksek vakuma dayanan kısa yollu sistemler genellikle moleküler damıtma için kullanılır.
S3: Ekipman hangi malzemelerden yapılmıştır?
A: Ana gövde: yüksek borosilikat cam; çerçeve: paslanmaz çelik; contalar: Korozyona dayanıklılık ve güvenlik için PTFE.
S4: Anahtar teslimi sistemler sağlıyor musunuz?
C: Evet. Damıtma cihazı, ısıtma/soğutma sirkülatörü, vakum pompası ve kontrol cihazını içeren komple setler sağlıyoruz.
S5: Hangi sertifikalarınız var?
C: CE ve ISO 9001 sertifikalı, uluslararası güvenlik ve kalite standartlarını karşılıyor.
Bize Ulaşın
Arıtma sürecinizi ACHIEVE CHEM kısa yol damıtma ekipmanıyla yükseltin.
Bugün bizimle iletişime geçinAyrıntılı bir fiyat teklifi, teknik teklif veya özelleştirilmiş sistem tasarımı için.
Popüler Etiketler: Kısa Yol Damıtma Ekipmanları|Moleküler Damıtma, Çin Kısa Yol Damıtma Ekipmanları|Moleküler Damıtma üreticileri, tedarikçileri, fabrika
Bir çift
Kısa Yol Distilasyon SistemiSonraki
20L RotovapSoruşturma göndermek
