20L Rotovap
video

20L Rotovap

1. Şartname:
(1) 1L/2L --- SS tabanı/Elektrikli kaldırma ile ironi tabanı/manuel kaldırma ile manuel kaldırma
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Manuel kaldırma/elektrik kaldırma
*** Yukarıda bütün için fiyat listesi, almamızı isteyin
2. Özelleştirme:
(1) Tasarım desteği
(2) Kıdemli Ar -Ge organik ara maddesine doğrudan tedarik edin, Ar -Ge zamanınızı ve maliyetinizi kısaltın
(3) Gelişmiş saflaştırma teknolojisini sizinle paylaşın
(4) Yüksek kaliteli kimyasallar ve analiz reaktifi
(5) Kimya Mühendisliği konusunda size yardımcı olmak istiyoruz (Auto CAD, Aspen Plus vb.)
3. Güvence:
(1) CE ve ISO sertifikası kayıtlı
(2) Ticari Marka: CEME (2008'den beri)
(3) 1- yıl içinde yedek parçalar ücretsiz
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş

Açıklama

Teknik parametreler

.20L Rotovap, laboratuvarlarda ve endüstriyel alanlarda verimli buharlaşma ve sıvıların konsantrasyonu için vazgeçilmez bir hassas ekipmandır. Bu alet, orta ila büyük ölçekli sıvı numunelerini işlemek için optimize edilmiş 20 litre olan çekirdek kapasiteye sahip benzersiz dönen şişe tasarımı ile bilinir. Aynı zamanda, piyasada farklı uygulama senaryolarını karşılamak için farklı deneysel ihtiyaçları karşılayabilen minyatürleştirilmiş sürümler de vardır. İşlem optimizasyon aşamasında, sıcaklık, basınç, hız ve diğer parametreler gibi buharlaşma koşullarını ayarlayarak, buharlaşma işlemi tam olarak kontrol edilebilir, ürün özellikleri optimize edilebilir ve üretim verimliliği artırılabilir. Endüstriyel üretimde, 20 litre büyük ölçekli üretim elde etmek ve istikrarlı ürün kalitesi sağlamak için kilit ekipmanlardan biri haline gelmiştir.

Döner vanalar, akış regülasyonu ve sıvı kontrolü için kullanılabilen ortak bir endüstriyel vanadır. Kanal alanını ve akış yönünü değiştirerek akış hızını düzenleyerek ve sıvıyı kontrol ederek vücudunun dönme hareketindeki diğer valflerden farklıdır. Döner valf, basit yapı, yüksek kontrol hassasiyeti, güvenilir sızdırmazlık performansı ve diğer avantajlara sahip petrol, kimyasal, gıda, ilaç ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

 

chemicallabequipment

 

Veriyoruz20L Rotovap, ayrıntılı özellikler ve ürün bilgileri için lütfen aşağıdaki web sitesine bakın.

Ürün:https://www.achievechem.com/chemical-equment/rotary-evuporators.html

 

Ürün Giriş

20L RotovapBilimsel araştırma ve geliştirme, süreç optimizasyonu ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılır. 20L ROTOVP, çözücüleri buharlaşma yoluyla verimli bir şekilde sıvılardan uzaklaştırmak için kullanılan bir laboratuvar cihazıdır. Tipik olarak 20 litre sıvı tutmak için tasarlanmış şişe bazlı bir buharlaştırıcıdır. Şişeler, buharlaşma işlemi sırasında döner, bu da sıvıyı karıştırmaya ve ısı transferini iyileştirmeye yardımcı olarak daha hızlı buharlaşma sürelerine yol açar.

20L Rotovep'in yapısı genellikle şişeler için tahrik trenini ve hız kontrolörünü barındıran motorlu bir taban içerir. Şişelerin kendileri cam veya yüksek kaliteli plastikten yapılmıştır ve tabana rahatça sığacak şekilde tasarlanmıştır. Şişeler, buharlaşmadan sonra kalan sıvının kolayca boşaltılmasını sağlayan konik bir tabana sahiptir.

Rotary Evaporator | Shaanxi Achieve chem-tech

Şişelere ısı sağlayan ısıtma elemanları tipik olarak tabanın etrafında bulunur ve ısıyı verimli bir şekilde şişelere ve içerdiği sıvıya aktarmak için tasarlanmıştır. Tüm montaj tipik olarak herhangi bir yabancı nesnenin birime girmesini ve buharlaşma sürecine müdahale etmesini önlemek için koruyucu bir kapakla kaplıdır.

rotovap E3 | Shaanxi Achieve chem-tech

rotovap E4 | Shaanxi Achieve chem-tech

rotovap E1 | Shaanxi Achieve chem-tech

05L-RE-vacuum-gauge | Shaanxi Achieve chem-tech

Bir 20L rotovep'in yapımında kullanılan malzemeler, spesifik modele ve üreticiye bağlı olarak değişir, ancak tipik olarak laboratuvar buharlaşmalarında kullanılan yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı çözücülere dayanabilen yüksek dereceli paslanmaz çelik, cam ve plastikleri içerir. Motorlu taban ve ısıtma elemanları tipik olarak uzun süreli dayanıklılık ve güvenilir performans sağlayan sağlam metal alaşımlarından yapılmıştır.

Ürün parametresi
05L-RE-01 | Shaanxi Achieve chem-tech
05L-rotating-bottle | Shaanxi Achieve chem-tech
05L-rotation-shaft | Shaanxi Achieve chem-tech
05L-RE-vacuum-gauge | Shaanxi Achieve chem-tech

► 20L Rotovap: Bilimsel araştırma ve geliştirme, süreç optimizasyonu ve endüstriyel üretimde sıvıların buharlaştırılması ve konsantre edilmesi için kullanılan bir laboratuvar aracıdır. Yaygın parametreleri esas olarak buharlaşma hızı, buharlaşma süresi, karıştırma oranı, ısıtma gücü, şişe kapasitesi ve şişenin ve rotorun malzemelerini içerir.

► Buharlaşma oranı: Sıvıdaki çözücünün belirli sıcaklık ve basınç koşulları altında birim zaman başına buharlaşma hızını ifade eder. Rotovep'in buharlaşma oranı genellikle 0. 01 ve 5 mL/dk arasındadır. Buharlaşma oranı, ısıtma sıcaklığı ve şişenin karıştırma hızını kontrol edilerek ayarlanabilir.

► Buharlaşma süresi: Sıvıdaki tüm çözücünün buharlaştırılması için gereken süreyi ifade eder. Rotovep'in buharlaşma süresi genellikle 0. 5 ve 2 saat arasındadır, ancak farklı deneysel gereksinimlere göre de ayarlanabilir. Buharlaşma süresi ne kadar kısa olursa, üretim verimliliği o kadar yüksek olur, ancak aynı zamanda buharlaşma süresinin çok fazla ısıdan kaçınacak kadar uzun olup olmadığını, sıvıya hasara neden olur.

► Karıştırma oranı: Buharlaşma sırasında şişenin karıştırılma hızını ifade eder. Karıştırma oranı 0 ve 1500 rpm arasında ayarlanabilir. Karıştırma oranı, buharlaşmadan sonra kalan çözeltinin buharlaşma hızını ve homojenliğini artırmak için sıvı ve şişe duvarı arasındaki ısı transfer performansını artırabilir.

► Isıtma gücü: Maksimum ısıtma gücü altında ROTOVEP'in maksimum ısıtma sıcaklığını ifade eder. Rotovep'in ısıtma gücü genellikle 50 ila 600 W arasındadır, bu da farklı deneysel gereksinimlere göre ayarlanabilir. Isıtma gücü ne kadar yüksek olursa, buharlaşma oranı o kadar hızlı olur, ancak aynı zamanda çok fazla ısının sıvıya zarar verip neden olup olmayacağını veya buharlaşmadan sonra kalan çözeltinin kalitesini etkileyip etkilemeyeceğini de düşünmesi gerekir.

► Şişe kapasitesi: Rotovep şişesinin standart kapasitesi genellikle 50 ml ve 500ml'dir, ancak farklı deneysel gereksinimleri karşılayabilen 1000 ml ve 2000ml arasında şişe kapasitesine sahip bazı rotoveps vardır. Şişe kapasitesi ne kadar büyük olursa, bir seferde işlenebilen sıvı miktarı o kadar büyük olur, ancak aynı zamanda makul bir buharlaşma oranı sağlamak için sıvıya yeterli ısı aktarılacağını da düşünmesi gerekir.

► Şişe ve rotor malzemeleri: Rotovep şişeleri, kimyasal olarak inert olan ve yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilen cam veya yüksek kaliteli plastik malzemelerden yapılmıştır. Rotor, uzun süreli kullanım ve güvenilir performans sağlayabilen paslanmaz çelik veya diğer aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Rotovep şişelerinde ve rotorlarda kullanılan malzemeler, Rotovep'in performansını ve uzun ömürlülüğünü etkileyecek mekanik mukavemet, kimyasal atalet ve ısı dirençleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

Kısacası, yaygın parametrelerin performansı ve uzun ömürlülüğü üzerinde farklı etkileri vardır, bu nedenle Rotovep'in iyi performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için farklı deneysel gereksinimlere göre uygun parametreleri seçmek gerekir.

 

 

Rotovaps    Rotovap parameter-3

 

Her türlü "döner evaporatör", fiyat listesi, çevrimiçi seçebilirsinizBURADA

 

Verimliliği artırmak

Bir 20L rotovap'ın operasyonel verimliliğinin iyileştirilmesi, ekipman tasarımı, çalışma parametrelerinin optimizasyonu, günlük bakım ve deney koşullarının ayarlanması gibi birçok perspektiften kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gereken birden fazla faktör içeren bir süreçtir.

 
Ekipman tasarımı ve seçimi
 
● Verimli buharlaşma sistemi tasarımı

İlk olarak, ekipman tasarımı açısından, verimli bir buharlaşma sistemi aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

 

(1) Optimize edilmiş ısıtma yöntemi:

Çözücünün buharlaşmasını hızlandırarak, ısının hızlı ve eşit olarak dönen şişedeki sıvıya aktarılabilmesini sağlamak için elektrikli ısıtma veya yağ banyo ısıtma gibi verimli ve düzgün ısıtma yöntemlerini benimseyin.

 

(2) Verimli dönme mekanizması:

Dönme sırasında şişeyi sabit tutmak için makul bir dönen mekanizma tasarlarken, şişe duvarında düzgün ince bir sıvı filmi oluşturmak için yeterli santrifüj kuvvet sağlar ve buharlaşma alanını arttırın.

 

(3) Optimize edilmiş yoğuşma sistemi:

Buharlaştırılmış çözücü buharının hızlı bir şekilde yoğunlaşıp geri kazanılabilmesini sağlamak için serpantin veya spiral kondansatör tüpleri gibi verimli kondansatörlerle donatılmış ve yeterli soğutma alanı ve düşük sıcaklık soğutma ortamı ile donatılmıştır.

● Makul kapasite ve malzeme seçimi

(1) Kapasite eşleştirme:

Bir 20L seçerken, aşırı veya yetersiz kapasitenin neden olduğu verimlilik sorunlarını önlemek için kapasitenin deneysel gereksinimlerle eşleşmesini sağlamak önemlidir.

(2) Malzeme seçimi:

Ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak ve buharlaşma verimliliğini artırmak için buharlaşma şişeleri ve diğer temel bileşenleri üretmek için korozyona dayanıklı ve ısıya dayanıklı yüksek kaliteli malzemeler kullanın.

 
Deney koşullarının ayarlanması
 
Çözüm Ön tedavisi

(1) Çözünmeyen maddelerin kaldırılması:

Buharlaşma işlemi sırasında tıkanma ve kontaminasyonu azaltmak için çözünmeyen maddeleri veya safsızlıkları gidermek için buharlaşmadan önce çözeltiyi filtreleyin veya santrifüjleyin.

(2) Çözüm konsantrasyonunu ayarlayın:

Buharlaşması kolay bir aralıkta tutmak için çözeltinin konsantrasyonunu uygun şekilde ayarlayın. Çok konsantre veya çok seyreltilmiş çözümler buharlaşma verimliliğini etkileyebilir.

Buharlaşma sürecinde izleme

(1) Gerçek Zamanlı İzleme:

Çalışma koşullarını zamanında ayarlamak için, buharlaşma işlemi sırasında sıcaklık, basınç ve diğer parametreleri izlemek için sıcaklık sensörleri, basınç sensörleri ve diğer cihazların kullanılması.

(2) Kayıt Verileri:

Buharlaşma işlemi sırasında buharlaşma oranı, çözücü kurtarma, vb.

 
Günlük bakım ve bakım
 

 

Muayene ve Bakım

Mühürleri Kontrol Edin:

Vakum pompaları ve buharlaşma şişeleri gibi bileşenlerin contalarını, sağlam ve hasarsız olduklarından emin olmak için düzenli olarak inceleyin. Hasar görürseniz, derhal değiştirin.

 

Motor ve şanzıman mekanizmasını kontrol edin:

Motor ve şanzıman mekanizmasının herhangi bir anormal ses veya titreşim olmadan sorunsuz çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Herhangi bir anormallik varsa, ilgili bileşenler zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir.

 

Soğutma sistemini kontrol edin:

Soğutma sisteminin çalışma durumunu ve soğutma ortamının akış hızı ve sıcaklığı gibi parametrelerin normal olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir anormallik varsa, bunlar zamanında ayarlanmalı veya onarılmalıdır.

 
 
Teknolojik yenilik ve yükseltme
 

● Otomasyon ve zeka

Teknolojinin geliştirilmesiyle, giderek daha fazla otomatik ve akıllı işlevlere sahip olmaya başlamaktadır. Gelişmiş kontrol sistemleri ve sensör teknolojisi uygulanarak, buharlaşma işleminin hassas kontrolü ve uzaktan izlenmesi sağlanabilir. Bu sadece buharlaşma verimliliğini ve istikrarı iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda manuel çalışma maliyetlerini ve işgücü yoğunluğunu da azaltabilir.

● Yeni Malzemeler ve Süreçler

Yeni malzeme ve süreçlerin benimsenmesi, ürünün operasyonel verimliliğini artırmanın da etkili bir yoludur. Örneğin, buharlaştırma şişeleri ve kondenser tüpleri gibi üretim bileşenleri için daha yüksek termal iletkenlik ve korozyon direnci olan malzemelerin kullanılması; Ekipmanın doğruluğunu ve stabilitesini artırmak için gelişmiş işleme tekniklerinin benimsenmesi. Bu önlemler buharlaşma verimliliğini ve ekipman ömrünü bir dereceye kadar artırabilir.

 
Eğitim ve operasyonel standartlar
 

Operatör eğitimi

Operatörler için profesyonel eğitim, 20L ROTOVAP'ın operasyonel verimliliğini artırmak için önemli bir garantidir. Eğitim, operatörlerin, uygunsuz çalışmanın neden olduğu ekipman arızalarından ve verimlilik düşüşünden kaçınarak ekipmanların çalışma yöntemlerine ve önlemlerine yetkin bir şekilde ustalaşmasını sağlayabilir.

● Operasyonel Standartlar Geliştirin

Ayrıntılı çalışma prosedürlerinin geliştirilmesi ve bunları kesinlikle uygulamak, ürünün operasyonel verimliliğini artırmak için etkili bir araçtır. İşletim standartları, ekipmanın açma işlemini, günlük bakım gereksinimlerini ve anormal durumları ele almak için yöntemleri içermelidir. Operasyonel standartlara sıkı sıkışma, ekipmanın istikrarlı çalışmasını ve verimli işleyişini sağlayabilir.

Döner vanalar seçmek için hususlar

► Akışkan ortamı

Spesifik sıvı ortamına göre uygun valf malzemesi ve sızdırmazlık yapısını seçin.

► Akış ve basınç

İstenen akış ve basınç aralığı için sağ valf türünü ve spesifikasyonunu seçin.

► Çalışma ortamı

Valfin bulunduğu çalışma ortamının sıcaklığını, nemini ve diğer koşullarını ve patlamaya dayanıklı ve korozyon anti-korozyon gibi özel özelliklerin gerekip gerekmediğini düşünün.

► Çalışma modu

Manuel, elektrik, pnömatik vb. Gibi gerçek talebe göre uygun çalışma modunu seçin.

► Markalar ve üreticiler

Ürün kalitesini ve satış sonrası hizmetin güvenilirliğini sağlamak için tanınmış markaları ve güvenilir üreticileri seçin.

 

Popüler Etiketler: 20L Rotovap, Çin 20L Rotovap Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika

Soruşturma göndermek