5L döner evaporatör
(1) 1L/2L --- SS tabanı/Elektrikli kaldırma ile ironi tabanı/manuel kaldırma ile manuel kaldırma
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Manuel Kaldırma/Elektrik Kaldırma
*** Yukarıda bütün için fiyat listesi, almamızı isteyin
2. özelleştirme:
(1) Tasarım desteği
(2) Kıdemli Ar -Ge organik ara maddesine doğrudan tedarik edin, Ar -Ge zamanınızı ve maliyetinizi kısaltın
(3) Gelişmiş saflaştırma teknolojisini sizinle paylaşın
(4) Yüksek kaliteli kimyasallar ve analiz reaktifi
(5) Kimya Mühendisliği konusunda size yardımcı olmak istiyoruz (Auto CAD, Aspen Plus vb. .)
3. güvence:
(1) CE ve ISO sertifikası kayıtlı
(2) Ticari Marka: CEME (2008'den beri)
(3) 1- yıl içinde yedek parçalar ücretsiz
Açıklama
Teknik parametreler
5L döner buharlaştırıcı, 5L rotovap olarak da bilinen, esas olarak farmasötik, kimyasal ve biyofarmasötik endüstrilerde konsantrasyon, kristalleşme, kurutma, ayrılma ve çözücü iyileşmesi için kullanılan yeni bir buharlaşma ekipmanı türüdür . Çalışma prensibi, dönen şişeyi sabit bir hızda sabit bir sıcaklıkta döndürmeye neden olur {{{
Malzeme, şişe duvarında geniş bir alan ince bir film oluşturur ve verimli bir şekilde buharlaşır . Çözücü, daha sonra geri dönüştürülür ve buharlaşma verimliliğini büyük ölçüde iyileştiren,. 'lık, özellikle promisasyon için uygundur, özellikle de ayrıştırılır, özellikle de ayrıştırılır ve ayrıştırma için uygundur. sıcaklıklar .
Ürün Giriş
|
Dönen bir evaporatörün şişe duvarında geniş bir alan ince film oluşturma işlemi aşağıdaki gibidir:
● Dönen bir silecek sistemi tarafından üretilen dikey buharlaşma boru hattının iç tarafına ince bir sıvı ürün filmi takın . ● Dönen silecek, boru duvarının iç tarafına aşağı akan besleme sıvısını eşit olarak dağıtabilir . ● Sıvı viskoziteye, silecek sistemi tipine, dönme hızı ve sıvı akış hızına dayanarak, filmin kalınlığı yaklaşık olarak 0.1-0.5 milimetre .
Evaporatörün şişe duvarını yukarıdaki adımlardan döndürerek, geniş bir ince film alanı oluşturulabilir . |
|
Ürün farklılaşması
A 5L döner buharlaştırıcıRotary Evaporatörlerinde küçük eşdeğer boyut kategorisine aittir . Dönen evaporatörler genellikle küçük, orta ve büyük olanlara, karşılık gelen kapasiteler ve boyutlarla aşağıdaki gibi bölünür:
|
|
Küçük döner evaporatör: Kapasite genellikle 10L'nin altındadır, organik sentez, kimyasal analiz, numune işleme, vb. |
|
|
Orta döner evaporatör: Kapasite genellikle 10L ve 50L arasındadır, pilot üretimi, süreç araştırması, endüstriyel testler vb. Orta ölçekli operasyonlar için uygundur . |
|
|
Büyük döner evaporatör: Kapasite genellikle 50L'nin üzerindedir, ilaç, kimyasallar ve gıda gibi endüstrilerde endüstriyel üretim gibi büyük ölçekli üretim operasyonları için uygundur . |
Başvuru
5L döner buharlaştırıcıesas olarak buharlaşma, konsantrasyon, ayırma ve saflaştırma . gibi operasyonlar için kullanılan yaygın olarak kullanılan bir laboratuvar ekipmanıdır. Aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çok çeşitli uygulamalara sahiptir:
▲Kimyasal endüstrisi:Dönen evaporatörler, kimya endüstrisinde dehidrasyon, deacidifikasyon, konsantrasyon, saflaştırma ve ayırma dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalara sahiptir.
▲ Farmasötik alanı:Dönen evaporatörler, doğal bitki özleri, geleneksel Çin tıbbları, katalizörler, antikanser ilaçlar, metal organik bileşikler ve diğer ürünlerin hazırlanması için kullanılabilen farmasötik alanda önemli uygulamalara sahiptir .
▲Gıda Alanı:Dönen evaporatörler gıda işleme ve meyve suyu, çay, baharatlar vb. Gibi çıkarılan malzemelerin konsantrasyonu ve ayrılması için kullanılabilir .
▲Çevre Koruma:Dönen evaporatörler atık su arıtma ve ağır metal geri kazanımı . gibi atık sıvı arıtma ve geri kazanımı için kullanılabilir.
▲Diğer alanlar: Dönen evaporatörler, kristalizasyon, kurutma, ayırma ve çözücü geri kazanımı gibi alanlarda ve diğer laboratuvarlarda ve endüstriyel üretimdeki çeşitli uygulamalarda da kullanılabilir .
Ana bileşenler, malzemeleri ve uygulanabilir kategorileri
Kabuk
Malzeme: Paslanmaz Çelik
Uygulama Kategorisi: Korozyon direncine sahip paslanmaz çelik kabuk, yüksek sıcaklık direnci, dayanıklı ve diğer özellikler, çeşitli laboratuvar ortamları için uygun, özellikle belirli bir basınç ve sıcaklık değişimi durumlarına dayanmalı .
İç kısımlar
Isıtıcı
Malzeme: Seramik veya paslanmaz çelik
Uygulanabilir Kategori: Seramik ısıtıcı, yüksek sıcaklıkta ısıtma deneyleri için uygun mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir; Paslanmaz çelik ısıtıcılar, çeşitli deneysel ortamlar için uygun olan daha iyi korozyon direncine ve mekanik mukavemete sahiptir .
Rotor
Malzeme: Paslanmaz Çelik
Uygulama kategorisi: Paslanmaz çelik rotor korozyon direnci, yüksek mukavemet, döner buharlaşma sırasında numune karıştırma ve karıştırma gibi dönmeye ve sürtünmeye dayanması gereken deneysel ortamlar için uygun .
Termostatik banyo
Malzeme: Yüksek kaliteli plastik veya paslanmaz çelik
Uygulama kategorisi: Yüksek kaliteli plastik termostatik tank, hassas sıcaklık kontrolü gerektiren deneyler için uygun olan iyi termal stabiliteye ve kimyasal stabiliteye sahiptir; Paslanmaz çelik termostatik tank, daha sert deneysel ortamlar için uygun olan daha yüksek korozyon direncine ve mekanik mukavemete sahiptir .
Cam parçaları
Malzeme: Yüksek Borosilikat Cam
Uygulama kategorisi: Yüksek borosilikat cam, yüksek ışık geçirgenliği, yüksek sıcaklık direnci, iyi kimyasal stabilite, vb. Özelliklere sahiptir, . ., yüksek sıcaklıkta ısıtma altında gözlem deney işlemi ve deneysel ortam için uygun olan . {{{2}, roter evaporatörün buharlaştırma şişesinin ve yoğuşma tüpünün cam kısımları genellikle bu malzemenin yansıtır.
Sızdırmazlık Parçaları
Malzeme: Politetrafloroetilen (PTFE) ve kauçuk kompozit conta
Uygulama kategorisi: PTFE ve kauçuk kompozit contalar, yüksek vakum ortamı gerektiren deneyler için uygun yüksek vakumu koruyabilir . Döner buharlaştırıcı . uzun kullanımı sırasında herhangi bir sızıntı problemi olmayacağından emin olabilecek iyi korozyon direnci ve sızdırmazlık özelliklerine sahiptir.
Diğer bileşenler
Braket
Malzeme: alüminyum alaşım veya paslanmaz çelik
Uygulanabilir kategori: Alüminyum alaşım braketi hafif ve korozyona dayanıklı, genel laboratuvar ortamı için uygun; Paslanmaz çelik braket, daha sert deneysel ortamlar için uygun olan daha yüksek mukavemet ve korozyon direncine sahiptir .
Kondansatör
Malzeme: Yüksek Borosilikat Cam veya Paslanmaz Çelik
Uygulama kategorisi: Kondenserler genellikle iyi termal iletkenlik ve kimyasal stabiliteyi sağlamak için cam parçalara benzer malzemelerden yapılır . Yüksek borosilikat cam kondenser yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortam için uygundur; Paslanmaz çelik kondansatörler daha yüksek mukavemet ve korozyon direncine sahiptir .
Günlük Temizlik Operasyonu Spesifikasyonu
Temizlemeden önce hazırlıklar
Güvenlik koruması
Solvent sıçramasını veya cilt temasını önlemek için kimyasal koruyucu eldivenler (organik çözücü dirençli malzemelerden yapılmış), gözlükler ve bir laboratuvar kat giyin .
. Çalışma alanında iyi havalandırma sağlayın, uçucu çözücülerin birikmesini önlemek için bir fume başlıkta temizlenmesi önerilir .
Ekipmanın gücünü kapatın ve kazara çalıştırmayı veya elektrikli kısa devreyi önlemek için güç kablosunu çıkarın .
Araç ve Malzeme Hazırlığı
Temizleme Çözücü: Artık çözücünün doğasına göre seçin (etanol, aseton, deiyonize su, seyreltik asit/alkali çözeltisi gibi) .
Temizlik Araçları: Yumuşak Fırça, Anti-Statik Yumuşak Bez, Silikon Spatula, Atık Sıvı Toplama Şişesi, Ultrasonik Temizleyici (İsteğe bağlı) .
Sarf malzemeleri: vakum gresi, sızdırmazlık halkası (yedek), filtre kağıdı, azot tabancası (kurutma için) .
Temizlik adımları ve temel çalışma noktaları
Ön durulama:
Immediately after the experiment, rinse the inner wall of the evaporation flask with an appropriate amount of ethanol (50-100 ml), rotate the evaporation flask (50-80 RPM) to ensure uniform coverage of the solvent, and continue for 2-3 minutes. Then, pour out the waste liquid.
Tortu yüksek viskoziteli veya yüksek kaynama noktası çözücü (DMSO, reçine tipi gibi) ise, önce aseton ile durulanabilir ve daha sonra etanol . ile ikinci kez yıkanabilir.
Derin Temizlik
Buharlaşma şişesini sökün ve suda çözünür safsızlıkları gidermek için iç duvarı deiyonize su ile durulayın .
Tortu inorganik tuzlar veya metal iyonları ise, hidroklorik asidi% 1 seyreltin 10 dakika boyunca, nötr .
İnatçı lekeler (katran gibi), camı çizmeyi önlemek için yumuşak bir silikon spatula ile hafifçe kazınabilir .
Harici temizlik
Yüzey yağı lekelerini veya solvent kalıntılarını gidermek için kondenserin dış kabuğunu silmek için etanol içine batırılmış anti-statik yumuşak bir bez kullanın .
İç yıkama
Kondenolün vakum arayüzünden etanol (50ml) enjekte edin, etanolün dolaşımını ve iç boruları yıkaması için buharlaştırma şişesini yavaşça döndürün ve daha sonra atık sıvı şişesine deşarj .
Kondansatörün içinde alg veya biyofilm varsa, 15 dakika boyunca% 0.5 sodyum hidroksit çözeltisi ile dolaşın ve durulayın ve daha sonra pH =7.
Fin bakımı
Kondenser ucu kapağını her hafta sökün ve tıkanıklığı önlemek ve ısı dağılmasını etkilemek için kanatlar arasındaki tozu çıkarmak için yumuşak bir fırça kullanın .
Kirlenme şiddetli olduğunda, yüzgeçlerin deforme olmasını önlemek için ters yönde üflemek için basınçlı hava (0 . 3MPA'dan daha düşük veya eşit veya eşit basınç) kullanın.
Sızdırmazlık Halkası Bakımı
Sızdırmazlık halkasını çıkarın ve yüzey yağı lekelerini ve çözücü kristallerini etanol içine batırılmış yumuşak bir bezle silin . . sıyrılmak için sert nesneleri kullanmaktan kaçının
Sızdırmazlık halkasının yaşlı veya çatlamış olup olmadığını kontrol edin . Bir sorun varsa, hemen değiştirin .
Temizlikten sonra ince bir vakum gres tabakası uygulayın (0 . 1mm'ye eşit veya eşit kalınlık) . Yeniden yüklenirken, sızdırmazlık halkasının bükülmediğinden emin olun.
Arayüz Temizliği
Kalan vakum gresi veya kiri çıkarmak için cam arayüzü silmek için etanol içine batırılmış filtre kağıdı kullanın .
Çizilmeleri ve hava sızıntısını önlemek için arayüzü cilalamak için zımpara kağıdı veya metal aletler kullanılmamalı .
Pompa yağı değişimi
Vakum pompasının gücünü kapatın, atık yağı atık sıvı kovasına boşaltın ve yağ penceresinin 1/2-2/3'üne yeni yağ enjekte edin .
Pompa yağı emülsifiye edilirse veya rengi kararırsa, yüksek viskoziteli çözücüleri damıtıldıktan sonra hemen . ., yağ değişim döngüsünü 50 saate kısaltılması önerilir .
Boru hattı temizliği
Vakum boru hattını sökün, solvent kalıntısını gidermek için iç kısmı etanol ile durulayın .
Su buharının aşındırmasını veya üremesini önlemek için boru hattını azot tabancasıyla kurutun .
Günlük bakım:
Her deneyden sonra banyo çözeltisini boşaltın ve tuz ölçeğini veya oksit tabakasını çıkarmak için banyo tankının iç duvarını yumuşak bir bezle silin .
Tuz içeren çözücüyü damıttıktan sonra, hidroklorik asidi% 5 seyreltin 30 dakika boyunca ıslatın ve daha sonra deiyonize su ile üç kez durulayın .
Uzun süreli depolama
Ekipman uzun süre kullanılmıyorsa, banyo sıvısını boşaltın ve banyo sıvısının kristalleşmesinin ısıtma tüpüne zarar vermesini önlemek için iyice temizleyin .
Temizlik Önlemleri
Solvent seçimi ve güvenlik
Şişme ve başarısızlığa neden olabileceğinden, klorlu çözücülerle (diklorometan gibi) flor içeren kauçuk sızdırmazlık halkalarının temizlenmesi kesinlikle yasaktır .
Güçlü asitlerin ve alkalilerin kullanmadan önce cam bileşenleri ile doğrudan temastan kaçının (% 1 seyreltik hidroklorik asit veya 0 .% 5 sodyum hidroksit).
Yanıcı çözücü kalıntılarını temizlerken, açık alevlerden ve yüksek sıcaklık ekipmanlarından uzak durun . . grev için metal araçları kullanmayın
Bileşen koruması
Cam bileşenlerini dikkatle kullanın ., tek elle kavramanın neden olduğu stres çatlamasını önlemek için buharlaşma şişesini hareket ettirmek için özel bir braket kullanın .
Sızdırmazlık halkası, kauçuk yaşlanmaya neden olabilecek doğrudan güneş ışığından veya yüksek sıcaklık ortamlarından kaçınarak serin ve kuru bir yerde saklanmalıdır .
Elektrostatik koruma
Temizleme işlemi sırasında, statik elektriğin neden olduğu yanıcı gazların patlamasını önlemek için anti-statik yumuşak bezler kullanın .
Ultrasonik temizlik yaparken, statik elektrik birikimini önlemek için temizleme cihazının iyi topraklandığından emin olun .
Temizlikten sonra muayene ve kayıt tutma
Fonksiyonel test
Ekipmanı yeniden monte ettikten sonra, sızdırmazlık performansını kontrol etmek için vakum pompasını açın (-0.095 MPa'dan daha az veya eşit veya eşit) .
Isıtma banyosunun normal ısınıp ısınmadığını ve kondansatörün .
Kayıt yönetimi
Temizleme tarihini, temizleme alanını, kullanılan çözücüleri ve sarf malzemelerini (sızdırmazlık halkalarının değiştirilmesi gibi) kaydedin .
Herhangi bir bileşen hasarı veya performans düşüşü bulunursa, onarım için zamanında rapor verin ve onarım içeriğini . kaydedin
Yaygın sorunlar ve çözümler
Buharlaşma şişesinin iç duvarında artık kristaller
Sebep: Çözücü çok hızlı buharlaştı veya zamanında durulanmadı .
Çözüm: Küçük miktarda etanol ile ultrasonik olarak çözün veya yumuşak bir silika jel spatula ile hafifçe kazıyın (camı çizmekten kaçının) .
Kondansatörün çıkışında ölçek var
Sebep: Soğutma suyunun sertliği yüksektir veya uzun süre temizlenmemiştir .
Çözüm: 1 saat boyunca% 5 sitrik asit çözeltisi ile dolaşın ve temizleyin, ardından pH =7.
Sızdırmazlık yüzüğü hava sızdırıyor
Sebep: Sızdırmazlık halkasının yaşlanması, Yüzeyde yanlış montaj veya safsızlıklar .
Çözüm: Sızdırmazlık halkasını yenisiyle değiştirin, vakum gresi uygulayın ve . arayüzünde parçacık olmadığından emin olmak için yeniden yükleyin.
Vakum pompasının pompalama verimliliği azaldı
Sebepler: Pompa yağı, yağ kontaminasyonu veya boru hattı tıkanmasının emülsifikasyonu .
Çözüm: Vakum pompası yağını değiştirin, hava giriş filtresini temizleyin ve boru hattını azotla geri üfleyin
Özet
Günlük temizlik, performansının ve güvenliğinin sağlanmasının anahtarıdır.5L döner buharlaştırıcı. Zamanında ve standartlaştırılmış çalışma yoluyla, ekipmanın hizmet ömrü etkili bir şekilde uzatılabilir, çapraz kontaminasyondan kaçınılabilir ve deneysel riskler . Laboratuvarın standartlaştırılmış temizlik prosedürlerini formüle etmesi ve operatörleri temizliğin kalitesini ve verimliliğini düzenli olarak eğitmesi önerilir {{{3}
Popüler Etiketler: 5L döner evaporatör, Çin 5L döner evaporatör üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Bir çift
Paslanmaz Çelik OtoklavSonraki
RotavrafSoruşturma göndermek
