50L Reaktör
Tek Cam Reaktörler:
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standart/Kaldırılabilir
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standart/Ex-Rahat
Ceketli Cam Reaktörler:
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standart
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standart/ex-rapo/kaldırma su ısıtıcısı
(3) 150L/200L --- Standart/Ex-Rahat
Paslanmaz çelik reaktörü:
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standart
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- ex-rapo
2. Özelleştirme:
(1) Tasarım desteği
(2) Kıdemli Ar -Ge organik ara maddesine doğrudan tedarik edin, Ar -Ge zamanınızı ve maliyetinizi kısaltın
(3) Gelişmiş saflaştırma teknolojisini sizinle paylaşın
(4) Yüksek kaliteli kimyasallar ve analiz reaktifi
(5) Kimya mühendisliği konusunda size yardımcı olmak istiyoruz (Auto CAD, Aspen Plus vb.)
3. Güvence:
(1) CE ve ISO sertifikası kayıtlı
(2) Ticari Marka: CEME (2008'den beri)
(3) 1- yıl içinde yedek parçalar ücretsiz
Açıklama
Teknik parametreler
Alıcı50L Reaktör50 litre hacmine sahip kimyasal reaksiyon işlemleri için kullanılan bir ekipmandır. Farklı tasarımlara ve uygulamalara göre, mekanik karıştırma, manyetik karıştırma, çapa karıştırma reaksiyon damarları vb.
Bu reaktörlerin tasarımı ve yapısı amaçlarına bağlı olarak değişir. Örneğin, mekanik karıştırma reaktörleri genellikle reaktör gövdesi ve mekanik karıştırma cihazlarından oluşur. Manyetik karıştırma reaktörleri, manyetik tahrikli bir karıştırma yöntemi kullanır ve ankraj karıştırma reaktörlerinin karıştırıcı şekli ankrajlara benzer.
Reaktörler, sentez, saflaştırma, ısıtma, soğutma, damıtma, vb. Gibi çeşitli kimyasal ve biyolojik reaksiyon süreçlerinde yaygın olarak kullanılır. Farklı işlem gereksinimlerine ve malzeme özelliklerine göre, reaksiyon ket ısıtmasının tasarımı ve çalışma yöntemleri de değişebilir. Uygun bir reaktör seçerken, reaksiyon işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak ve iyi deneysel sonuçlar elde etmek için malzeme, yapı, karıştırma yöntemi, ısıtma ve soğutma sistemi gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir.
Tüm fiyat listesini almak için tıklayın
Ürün malzemeleri
Farklı malzeme tipleri paslanmaz çelik, karbon çelik, cam astar, vb.
|
|
● Paslanmaz çelik reaksiyon su ısıtıcısı:
Avantajlar: Paslanmaz çelik, çeşitli kimyasal reaksiyonların gereksinimlerini karşılayabilen iyi korozyon direncine ve aşınma direncine sahip yüksek kaliteli korozyona dayanıklı bir malzemedir. Aynı zamanda, paslanmaz çelik, ekipmanın servis ömrünü uzatabilecek kolay temizlik ve bakım özelliklerine de sahiptir.
Dezavantaj: Paslanmaz çeliğin fiyatı nispeten yüksektir ve bazı büyük ölçekli ve düşük maliyetli reaksiyon işlemleri için paslanmaz çelik reaktörlerin kullanımı maliyetleri artırabilir. Ek olarak, paslanmaz çeliğin termal iletkenliği zayıftır ve ısıtma gerektiren bazı reaksiyon işlemleri için gerekli sıcaklığa ulaşmak uzun zaman alabilir. |
|
● Karbon çelik reaksiyon su ısıtıcısı:
Avantajlar: Karbon çeliği, çoğu geleneksel kimyasal reaksiyonun gereksinimlerini karşılayabilen nispeten düşük bir fiyata sahip nispeten yaygın bir malzemedir. Aynı zamanda, karbon çeliği de iyi termal iletkenlik ve işleme performansına sahiptir, bu da üretilmesini ve onarılmasını kolaylaştırır. Dezavantajlar: Karbon çeliği zayıf korozyon direncine sahiptir ve bazı yüksek aşındırıcı ortamlar ve yüksek sıcaklık ve basınç reaksiyon koşulları için ek korozyon önlemlerinin alınması gerekebilir. Ek olarak, karbon çelik reaktörleri, malzeme kalıntılarının ekipmanı aşındırmasını önlemek için düzenli temizlik ve bakım gerektirir. |
|
|
|
● Cam kaplı reaksiyon su ısıtıcısı:
Avantajlar: Cam çizgili reaksiyon su ısıtıcısı iyi korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir ve çeşitli kimyasal reaksiyonların gereksinimlerini karşılayabilir. Aynı zamanda, cam kaplı reaktörün pürüzsüzlük, kolay temizlik, yüksek sıcaklık direnci, basınç direnci ve ölçeklendirmedeki zorluk gibi avantajları da vardır, bu da temizlenmeyi ve sürdürülmesini kolaylaştırır. Dezavantajlar: Cam çizgili reaksiyon gemilerinin fiyatı nispeten yüksektir ve bazı büyük ölçekli ve düşük maliyetli reaksiyon işlemleri için cam astarlı reaksiyon gemilerinin kullanımı maliyetleri artırabilir. Ek olarak, cam astarlı reaksiyon su ısıtıcısının, cam astar tabakasının korozyon direncini etkilemesini önlemek için sert nesnelerle çizilmeyi veya çarpışmayı önlemesi gerekir.
|
Özetle, farklı malzemelerin reaksiyon su ısıtıcılarının kendi avantajları ve dezavantajları vardır ve seçimin belirli reaksiyon koşullarına ve gereksinimlerine dayanması gerekir.
Paslanmaz çelik reaksiyon su ısıtıcısı, iyi korozyon direnci ve aşınma direnci ile çeşitli kimyasal ve biyolojik reaksiyonlar için uygundur; Karbon çeliği reaksiyonu su ısıtıcısının fiyatı nispeten düşüktür, geleneksel kimyasal reaksiyonlar için uygundur, ancak ek korozyon önlemlerinin alınması gerekir; Cam astarlı reaksiyon su ısıtıcısı iyi korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir, temizlenmesi ve bakımı kolaydır, ancak fiyatı nispeten yüksektir.
Ürün Boyutları
Bir reaktörün kapasitesi, 50L, 100L, 200L ve 500L gibi ortak boyutlara sahip küçük ve orta ölçekli reaktörlere aittir. Her boyutun avantajları, dezavantajları ve uygulanabilir yerleri aşağıdadır:
Bir kapasite50L Reaktör50L, 100L, 200L ve 500L gibi ortak boyutlara sahip küçük ve orta ölçekli reaktörlere aittir. Her boyutun avantajları, dezavantajları ve uygulanabilir yerleri aşağıdadır:
● 50L reaksiyon su ısıtıcısı:
1) Avantajlar:Orta kapasite, çoğu geleneksel kimyasal ve biyolojik reaksiyon için uygundur. İyi kontrol edilebilirlik ve stabiliteye sahiptir ve laboratuvarda çoklu kullanım sağlayabilir.
2) Dezavantaj: Büyük reaktörlerle karşılaştırıldığında, bir reaktörün kapasitesi nispeten küçüktür, bu da büyük ölçekli ve yüksek maliyetli reaksiyon süreçlerini karşılayamayabilir.
3) Uygulanabilir Konum: Kimya, ilaç, gıda, metalurji vb. Gibi alanlarda laboratuvarlar ve pilot atölyeler için uygundur.
● 100L reaksiyon su ısıtıcısı:
1) Avantajlar: Kimyasal, petrokimya ve diğer alanlar gibi büyük ölçekli, yüksek maliyetli reaksiyon işlemleri için uygun büyük kapasite. Aynı zamanda, aynı zamanda iyi kontrol edilebilirliğe ve stabiliteye sahiptir.
2) Dezavantajlar: Küçük reaktörlerle karşılaştırıldığında, 100L reaktör daha büyük bir kapasiteye sahiptir ve daha büyük çalışma alanı ve daha yüksek maliyetler gerektirir.
3) Uygulanabilir Konum: Kimyasal, petrokimya, ilaç vb. Gibi alanlarda üretim atölyeleri ve laboratuvarlar için uygundur.
● 200L reaksiyon su ısıtıcısı:
1) Avantajlar: Kimyasal, petrokimya ve diğer alanlar gibi büyük ölçekli, yüksek maliyetli reaksiyon işlemleri için uygun olan daha büyük kapasite. Aynı zamanda, aynı zamanda iyi kontrol edilebilirliğe ve stabiliteye sahiptir.
2) Dezavantajlar: Küçük reaktörlerle karşılaştırıldığında, 200L reaktör daha büyük bir kapasiteye sahiptir ve daha büyük çalışma alanı ve daha yüksek maliyetler gerektirir.
3) Uygulanabilir Konum: Kimyasal, petrokimya, ilaç vb. Gibi alanlarda üretim atölyeleri ve laboratuvarlar için uygundur.
● 500L reaksiyon su ısıtıcısı:
1) Avantajlar: Kimyasal, petrokimya ve diğer alanlar gibi büyük ölçekli, yüksek maliyetli reaksiyon işlemleri için uygun büyük kapasite. Aynı zamanda, aynı zamanda iyi kontrol edilebilirliğe ve stabiliteye sahiptir.
2) Dezavantajlar: Küçük reaktörlerle karşılaştırıldığında, 500L reaktör daha büyük bir kapasiteye sahiptir ve daha büyük çalışma alanı ve daha yüksek maliyetler gerektirir.
3) Uygulanabilir Konum: Kimyasal, petrokimya, ilaç vb. Gibi alanlarda üretim atölyeleri ve laboratuvarlar için uygundur.
Özetle, farklı boyutlarda reaksiyon sucuklarının kendi avantajları, dezavantajları ve uygun yerleri vardır. 50L reaktör laboratuvarlar ve pilot atölyeler için uygundur ve kimya, farmasötikler, gıda, metalurji vb. Gibi alanlar için uygundur; 100L ve 200L reaksiyon su ısıtıcılar üretim atölyeleri ve laboratuvarlar için uygundur ve kimyasal, petrokimya, farmasötik vb. 500L reaktör büyük ölçekli ve yüksek maliyetli reaksiyon işlemleri için uygundur ve kimyasal ve petrokimya endüstrileri gibi alanlar için uygundur.
Bir reaksiyon su ısıtıcısı seçerken, spesifik reaksiyon koşullarına ve gereksinimlerine göre seçim yapmak gerekir.
Bakım ve bakım
Günlük muayene ve bakım
Görünüm muayenesi
Reaktör muhafazasını, boruları, vanaları ve enstrümantasyonu, sızıntı, korozyon, çatlama veya hasar belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin.
Herhangi bir hasar veya anormallik bulunursa, zamanında değiştirilmeli veya onarılmalıdır.
01
Temizlik ve dezenfeksiyon
Her kullanımdan sonra, iç duvarın birikmesini ve korozyonunu önlemek için reaktördeki artık maddeler zamanında çıkarılmalıdır.
Kapsamlı temizlik için çıkarılabilir parçalar periyodik olarak çıkarılmalıdır.
Reaktörü deforme etmek veya kirletmek için kimyasalların kullanımını önlemek için uygun çözücüler ve temizlik yöntemleri kullanın.
02
Mühür denetimi
Kısacası olduklarından ve sızıntıyı önlemek için reaktörün contalar, contalar vb. Gibi contalarını kontrol edin.
Yaşlı veya aşınmış contaları gerektiği gibi değiştirin.
03
Yağlama
Ajitatörün rulmanları gibi reaktörün dönen kısımlarının düzenli yağlanması.
Üreticinin önerilen yağlama döngüsüne ve yağlama yağ tipine göre yağlayın.
04
Profesyonel bakım ve bakım
Sıcaklık ve Basınç Kontrol Cihazı Kalibrasyonu
Ölçüm verilerinin doğruluğunu sağlamak için sıcaklık, basınç ve diğer ölçüm cihazlarını düzenli olarak kalibre edin.
Elektrik ve Kontrol Sistemi Denetimi
Elektrik kablolama, sensörler ve kontrolörlerin çalışma durumunu kontrol edin.
Sinyalin düzenli olarak doğru ve kalibre edildiğinden emin olun.
Karıştırma Sistemi İncelemesi
Salınım çok büyükse, karıştırma şaftının salınımını düzenli olarak kontrol edin, yatak veya kayar manşon zamanla değiştirilmelidir.
Karıştırma etkisinin iyi olduğundan emin olmak için mikserin çalışma durumunu kontrol edin.
Isı Değişim Sistemi Denetimi:
Reaktör bir ısı değişim sistemi ile donatılmışsa, ısı eşanjörünün verimliliği düzenli olarak kontrol edilmelidir.
İyi ısı transferi performansı sağlamak için ısı değişim yüzeyini temizleyin.
Depolama ve velayet
Depolama Ortamı:
Reaktörün saklandığı ortam kuru olmalı ve nem ve yüksek sıcaklığı önlemek için havalandırılmalıdır.
Doğrudan güneş ışığından ve titreşimden kaçının.
Uzun süreli depolama:
Uzun süre kullanılmayan reaktörler için, iç mekan depolamadan önce iyice temizlenmeli ve kurutulmalıdır.
Ekipmanın hasar görmediğinden veya aşındırılmadığından emin olmak için depolama durumunu düzenli olarak kontrol edin.
Bakım ve Bakım Kayıtları
Kayıt İçeriği:
Her bakımdan sonra, denetim sonuçlarını kaydedin, sorunlar buldu ve önlemleri ayrıntılı olarak ele alın.
Temizlik süresi, bakım süresi, yedek parçaların değiştirilmesi vb.
Veri Analizi:
Veri analizi aracılığıyla potansiyel arıza modlarını belirleyin ve bakım stratejilerini optimize edin.
Eğitim ve işletme
Operatör Eğitimi:
Operatörün reaktörün uygun çalışma prosedürlerini ve bakım bilgisini anladığından emin olun.
Güvenlik farkındalıklarını ve acil müdahale yeteneklerini geliştirin.
Güvenli Çalışma Prosedürleri:
İşlem sürecinin güvenliğini ve doğruluğunu sağlamak için güvenli çalışma prosedürleri geliştirin ve takip edin.
Güvenlik Önlemleri
Kişisel koruma:
Reaktörü çalıştırırken uygun kişisel koruyucu ekipman giyin.
Yangın ve Patlama Önleme:
Reaktörün yakınında açık alevler veya duman kullanmayın.
Yanıcı ve patlayıcı malzemeler için özel dikkat gösterilmeli ve karşılık gelen yangın ve patlama önleme prosedürleri izlenmelidir.
Acil tedavi:
Deney sırasında, bir acil durum varsa (sızıntı, yangın vb. Gibi), deney hemen durdurulmalı ve uygun acil durum önlemleri alınmalıdır.
Acil durum tahliye yoluna ve laboratuvarda acil durum ekipmanı kullanımına aşina olun.
Popüler Etiketler: 50L Reaktör, Çin 50L Reaktör Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika
Bir çift
masa üstü rotovapSonraki
Kimyasal Cam ReaktörüSoruşturma göndermek
