Kısa Yol Damıtma

Kısayoldamıtmaesas olarak yüksek kaynama noktasına, sıcaklık direncine, yüksek moleküler ağırlığa ve yüksek viskoziteye sahip malzemeler için kullanılan özel bir damıtma yöntemidir. Aynı zamanda moleküler damıtma veya kısa menzilli damıtma olarak da bilinir.

Bu damıtma yöntemi, ayırma işlemini çok kısa sürede tamamlayabildiğinden "kısa yol" olarak adlandırılmaktadır. Çalışma prensibi, verimli bir ayırma sağlamak için ısıtma ve yoğuşma yüzeyleri arasında kısa bir mesafede çalışan moleküler damıtma prensibine dayanmaktadır.

CBD için Laboratuvar SPD'si

NCF-10ANCF-50A

PID (Süreç ve Enstrümantasyon Çizimi) CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım)

CBD için Pilot SPD

NCF-100CAD(Bilgisayar Destekli Tasarım)

CBD için Endüstriyel SPD

Özelleştirmek için LÜTFEN Aşağıdaki Tabloyu Doldurun:

Kısa Yol Damıtma İstek Listesi
1. Şirket Bilgileri
Şirket
Web sitesi				Alan
İlgili kişi				E-posta
İletişim Numarası				Sosyal UYGULAMA
2. Arındırılacak Karışım Malzemelerinizin Bilgileri
Alt grup #seri	İsim			İçerik (W%)	Kaynama noktası (derece) (kor. basınç)	Erime noktası (derece) (Atmosferik)
A
B
C
D
E
F
Açıklama	Saf madde için doğru bilgi (Kimyasal, Moleküler formül, CAS)			Ağırlık içeriği karışık malzeme	Varsayılan 101,325kPa(1atm), DEĞİLSE lütfen bize sisteminizin basıncını verin
(1) Saflaştırılacak karışık malzemelerinizin viskozitesi nedir? RT(25-30 derece) cinsinden verilere ihtiyacımız var ve ısıtma sıcaklığınızda
1			mPa.s(cp)	RT(25-30 derece )	*Viskoziteyi RT (25-30 derece) cinsinden doldurun
2			mPa.s(cp)		*Viskozite ve Sıcaklığı doldurun Isıtma sisteminizde.
(2) Duyusal açıklama Karışık malzemelerinizin görünümü nasıl? (a) Katı; (b)Balmumu; (c) Viskoz sıvı; (d)Sıvı
RT(25-30 Degree )'de hangi formdadır?					*Yukarıdaki sonucu doldurun (a) Katı; (b)Balmumu; (c) Viskoz sıvı; (d)Sıvı
Isıtma sıcaklığınızda. , hangi formdadır?
Ek: Kısa bir açıklama, örneğin karışık materyaliniz neye benziyor? Su, bal veya gazyağı vb.
(3) Karışık malzemelerinizde katı parçacıklar var mı? Eğer öyleyse, katı parçacıkların içeriği ve boyutu nedir?
(4) Isıya duyarlı mı yoksa ışığa duyarlı mı? (Hangi sıcaklıkta yan etkileri olur? UV ışık izolasyonuna ihtiyaç duyar mı? veya başka bir istek...)
3. Hedef Maddeniz
(1) Hedef maddeniz nedir? Saflaştırılacak karışık malzemelerinizin tablosunda A mı, B mi yoksa C mi?
(2) Analiz sonucu talebiniz nedir? SPD arıtma sistemi sonrası saflık ve ilgili veriler? Sivri kirlilik, tek kirlilik vb. gibi.
(3) Başka istekleriniz var mı? Renk, koku vb. gibi.
(4) Daha önce Damıtma testlerini yaptınız mı? Cevabınız evet ise verileri paylaşmak istiyor musunuz?
(5) Çok aşamalı ayırma? Cevabınız evet ise, lütfen bize ayrılığın her aşamasına ilişkin ayrıntılarınızı gösterin.
(6) İstediğiniz üretim kapasitesi nedir? Birim: Sol/Y
(7) Herhangi bir GBF Eki var mı? Toksisite, Güvenlik verileri (yanıcı, patlayıcı vb.)
4. Yardımcı Ekipman ve Bilgi
(1) Üretim sahası/atölye büyüklüğü
(2) Patlamaya dayanıklılık gereklilikleri
(3) Sisteminizde dolaşan su var mı?
*SPD sistemini tasarlarken enerji tasarrufu hususlarını dikkate alacağız, böylece iç sistemimizdeki enerjiyi önceden
(4) Düşük sıcaklık dolaşımı var mı? Sisteminizde sıvı var mı?
*Harici Soğuk tuzağı kullanıp kullanmayacağımıza karar vereceğiz
(5) Sisteminizde kaba vakumu kullanmak ister misiniz?
*Yüksek hacim içeriğinde ekipman temizliği ve gazdan arındırma sonrası vakumlu kurutma için kullanılır
(6) Yakıt veya gazla ısıtılan yüksek sıcaklıkta ısı transfer yağı sirkülasyon sistemi var mı?
* Evaporatöre ısı sağlamak amacıyla ısı değişimi için kullanılabilir
(7) Güç Kaynağı
*Varsayılan 380V\50HZ\3P\N'dir ve her türlü transformatörü de sağlayabiliriz veya tozu sizin isteğinize göre ayarlayacağız Sisteminizi tasarlarken talepte bulunun.

KısayoldamıtmaYüksek verimlilik, stabilite ve enerji tasarrufu avantajlarına sahip olan sıcaklık ve basıncı kontrol ederek sıvı karışımları ayırır.

Malzeme bakımından aşağıdaki iki türe ayrılabilirler:

◆ Geleneksel cam damıtma ekipmanı: Geleneksel kısa yol damıtma ekipmanları genellikle cam malzemeden yapılır. Bu malzeme iyi bir şeffaflığa sahiptir, damıtma sürecini gözlemleyebilir ve birçok kimyasal maddeye karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir. Ancak cam malzemelerin yüksek sıcaklık ve yüksek vakum ortamlarında belirli mekanik dayanım ve termal kararlılık sınırlamaları olabilir.

◆ Paslanmaz çelik damıtma ekipmanı: Paslanmaz çelik malzeme aynı zamanda mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklık stabilitesi ve mekanik mukavemeti nedeniyle kısa menzilli damıtma ekipmanlarının imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik damıtma ekipmanı, daha yüksek çalışma basıncına ve sıcaklığına dayanabilir ve daha yüksek aşındırıcılığa sahip kimyasalların taşınması için uygundur.

Damıtma sistemi aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

◆ Damıtma kulesi: Damıtma kulesi, çok seviyeli ayırma katmanları ile tüm sistemin temel bileşenidir. Damıtma kuleleri tipik olarak yüzey alanını ve temas süresini artırmak ve böylece ayırma verimliliğini artırmak için içeride dolgu maddeleri veya plaka yapıları içerir.

◆ Isıtma sistemi: Isıtma sistemi, karışımın istenilen buharlaşma sıcaklığına kadar ısıtılması için enerji sağlamaktan sorumludur. Düzgün ısıtma sağlamak için genellikle elektrikli ısıtıcılar veya kızgın yağ sirkülasyon sistemleri kullanılır.

◆ Soğutma sistemi: Soğutma sistemi, fraksiyonlama işlemi sırasında buharın hızlı bir şekilde yoğunlaştırılması ve sıvıya dönüştürülmesi için kullanılır. Soğutma sistemi soğuk su sirkülasyonu veya sıvı nitrojen enjeksiyonu gibi yöntemlerle soğutulabilmektedir.

◆ Vakum pompalama sistemi: Vakum pompalama sistemi, fraksiyonlama işlemi sırasında kaynama noktasını düşürmek ve gaz fazındaki bileşenlerin basıncını azaltmak için yüksek vakum ortamı oluşturmak için kullanılır. Bunu başarmak için genellikle vakum pompaları veya diğer yüksek verimli vakum ekipmanları kullanılır.

◆ Toplama sistemi: Toplama sistemi, saflaştırılmış ürünleri ve yan ürünleri ayrıştırdıktan sonra toplamak için kullanılır. Yoğunlaştırılmış buharı almak için yoğunlaştırıcılar ve toplama kapları gibi bileşenleri içerebilir.

• Kısa kalma süresi;
• 0,1Pa'ya (100Pa=1mbar) kadar düşük çalışma basınçları;
• Verimli ısıtma ve mükemmel ısı koruması için ceket tasarımı;
• Düşük damıtma sıcaklığı;
• Yüksek buharlaşma oranları.

Kısa yol damıtmaesas olarak laktik asit, VE, balık yağı, dimerik asit, trimerik asit, silikon yağı, yağ asidi, ikili asit, linoleik asit, keten tohumu gibi yüksek kaynama noktasına, sıcaklık direncine, yüksek moleküler ağırlığa ve yüksek viskoziteye sahip malzemelere uygulanır. oleik asit, doğal farmasötik aktif madde ekstraksiyonu, gliserol, yağ asidi esterleri, uçucu yağlar, izosiyanatlar, izobütil keton, polietilen glikol, sikloheksanol vb. Kısa menzilli damıtma, yüksek vakum, bu nedenle enerji tasarrufu ve çevre koruma özelliklerine sahiptir.

Bakımı ve bakımıkısayoldamıtmaEkipmanın istikrarlı çalışması ve servis ömrü için çok önemlidir. Önerilen bazı bakım adımları şunlardır: