Çok İstasyonlu Döner Pres
(1) İstasyon sayısı: 5/7/9/12/19
(2) Üretim Kapasitesi: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Yukarıda bütün için fiyat listesi, almamızı isteyin
2. Özelleştirme:
(1) Tasarım desteği
(2) Kıdemli Ar -Ge organik ara maddesini doğrudan tedarik edin, Ar -Ge zamanınızı ve maliyetinizi kısaltın.
(3) Gelişmiş saflaştırma teknolojisini sizinle paylaşın
(4) Yüksek kaliteli kimyasallar ve analiz reaktifi
(5) Kimya mühendisliği konusunda size yardımcı olmak istiyoruz (Auto CAD, Aspen Plus vb.)
3. Güvence:
(1) CE ve ISO sertifikası kayıtlı
(2) Ticari Marka: CEME (2008'den beri)
(3) 1- yıl içinde yedek parçalar ücretsiz
Açıklama
Teknik parametreler
.Çok İstasyonlu Döner Prestablet, pelet ve diğer katı dozaj formlarının seri üretimi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir ekipmandır. Bu makine, farklı istasyonlarda birden fazla tablete basarak, verimliliği ve verimliliği artırarak üretim sürecini kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.
Piyasada, çok istasyonlu döner pres makinelerinin birkaç ortak türü ve modeli bulunmaktadır. Bu makineler özellikleri, kapasitesi ve özellikleri açısından farklılık gösterir. Bazı popüler modeller, her biri farklı üretim ihtiyaçlarını karşılamak için benzersiz avantajlar ve yetenekler sunan DRS Serisi, RDX Serisi ve GPH Serisi içerir.
Parametreler Tablosu
![]() |
![]() |
Son gelişmeler
Çekirdek bileşeniÇok İstasyonlu Döner Pres, pikap, hassasiyet ve malzeme için çok yüksek gereksinimlere sahiptir. Şirket, çeşitli çeşitler, mükemmel malzemeler, yüksek hassasiyet ve uzun hizmet ömrüne sahip pikaplar üretmek için Avrupa standartlarına göre gelişmiş yerli ve yabancı teknolojileri ve kriterleri emer. Bu nedenle, bu pikaplar çok popülerdir ve her yıl onları satın almak için ülkenin dört bir yanından çok sayıda üreticiyi çeker. Son zamanlarda, şirket aynı zamanda sadece pikapın çıktısını arttırmakla kalmayıp aynı zamanda doğruluğu daha da iyileştirebilen, böylece daha fazla makine modeline uyum sağlayarak ürün rekabet gücünü artırabilen bir grup işleme merkezleri gibi yeni bir ekipman tanıttı.

Şu anda, şirket tek katmanlı tabletler, çift katmanlı tabletler ve halka şeklindeki tabletler gibi çeşitli şekillere basabilen toplam 4 tablet pres üretiyor. Örneğin, döner tablet preslerinden biri şu anda farmasötik üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıradan tablet preslerinden daha hızlı dönüş hızına, daha yüksek çıkışa ve daha iyi tablet kalitesine sahiptir. Tablet pres üç parçaya ayrılmıştır: üst yumruk, orta kalıp ve alt yumruk. Granüler veya tozlu malzemeler, pikapın kenarındaki kalıp deliklerine yerleştirilir. Döner tablo döndüğünde, üst ve alt yumruklar kavisli kılavuz raylarla birlikte yukarı ve aşağı hareket eder. Tablet amaçları. Pikap 33 set kalıp ile donatılabilir ve 66 parça bir rotasyonda basılabilir. Tablet preslerimizin satışları da çok etkileyici. Son iki yılda, tabletlere olan talep arttı, bu nedenle tablet preslerinin satışları artıyor.
Yıllarca süren gelişmeden sonra şirket, Harbin Pharmaceutical Group ve Ziguang Grubu gibi tanınmış birçok yerli ilaç şirketi ile işbirliğine ulaştı. Sadece bu değil, şirketin ürünleri Güneydoğu Asya, Avrupa ve Amerikan pazarlarına girdi ve 10'dan fazla ülke ve bölgeye ihraç edildi.
Teknik özellikler
Verimli sürekli üretim
Çok istasyonlu döner pres, üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran bir çalışma strokunda, bir çalışma strokunda bir çalışma vuruşunda çoklu damgalama işlemlerini tamamlayabilir.
İstasyonlar arasındaki hızlı dönüşüm ve iletim mekanizması ile sürekli ve verimli bir üretim süreci gerçekleştirilir.
Son derece otomatik
Depaletasyon, beslenme, damgalama ve deşarj gibi otomatik işlevleri entegre eder, bu da manuel müdahaleyi azaltır ve üretim hattının otomasyon derecesini geliştirir.
Otomatik kontrol sistemi, üretim sürecinin stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için her istasyonun hareketini ve zamanlamasını tam olarak kontrol edebilir.
Güçlü esneklik
Çok istasyonlu döner pres, kalıbı farklı ürünlerin ihtiyaçlarına göre hızla değiştirebilir ve çoklu varyotların ve küçük partilerin üretim moduna uyum sağlayabilir.
Kalıp değiştirme ve hata ayıklama işlemi basit ve hızlıdır ve üretim hazırlama süresi azalır.
Yüksek hassas işleme
Damgalama parçalarının doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için gelişmiş iletim sistemi ve konumlandırma cihazı kullanılır.
Üretim sürecindeki temel parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek ve ayarlamak için yüksek hassasiyetli test ekipmanı ve geri bildirim sistemi ile donatılmıştır.
Kompakt yapı, küçük ayak izi
Çok istasyonlu döner presin tasarımı kompakttır ve her istasyon yakından düzenlenmiştir, bu da üretim alanını etkili bir şekilde kurtarır.
Fabrika alanının sınırlı üretim ortamı için uygundur ve üretim hattının esnekliğini ve uyarlanabilirliğini artırır.
Enerji tasarrufu ve çevre koruması
Üretim sürecindeki enerji tüketimini ve emisyonları azaltmak için gelişmiş enerji tasarrufu teknolojisinin ve çevre dostu malzemelerin kullanılması.
Kaynakların geri dönüşümü ve çevre koruması elde etmek için atık geri kazanım ve tedavi sistemi ile donatılmıştır.
Özetle, çok istasyonlu döner pres, verimli sürekli üretim, yüksek otomasyon, güçlü esneklik, yüksek hassasiyetli işleme, kompakt yapı, enerji tasarrufu ve çevre korumasının teknik özelliklerine sahiptir. Bu özellikler, çok istasyonlu döner basının, özellikle yüksek hassasiyetli, yüksek kaliteli damgalama parçaları üretim hattının seri üretimi için uygun olan damgalama işleme alanında çok çeşitli uygulama beklentileri ve geliştirme potansiyeline sahip olmasını sağlar.
Başvuru
Birincil uygulamalarıÇok İstasyonlu Döner PresMakineler farmasötik üretimdedir. Bu makineler, anında salınan tabletler, uzatılmış salımlı tabletler, çiğnenebilir tabletler, enterik kaplı tabletler ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli tablet türleri üretmek için kullanılır. Farklı boyutlarda, şekillere ve formülasyonlara sahip tabletler üretme yeteneği, çoklu istasyonlu döner pres makinelerini oldukça çok yönlü ve çok çeşitli ilaç üretim süreçleri için uygun hale getirir.
Ayrıca, çok istasyonlu döner tablet pres makineleri, nutrasötikler, vitaminler, diyet takviyeleri ve bitkisel ürünlerin üretiminde de kullanılmaktadır. Bu makineler tarafından sunulan hassasiyet ve tutarlılık düzgün dozaj formları sağlar ve ürün kalitesini artırır.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Buluş, ölçüm potasyum tabletlerini ve bunların bir hazırlama yöntemini açıklar. Ölçümlü potasyum tabletler aşağıdaki hammaddelerden yapılmıştır: ölçüm potasyum, stabilizatör, çözündürücü, dolgu, parçalanan, bağlayıcı ve yağlayıcı; Stabilizatör, tartarik asit, fumarik asit, asit, laktik asit ve malik asitten en az bir kişiden seçilir; Çözümleme maddesi meglumin, poloksamer, polisorbat ve sodyum lauril sülfattan en az birinden seçilir. Hazırlık yöntemi aşağıdaki gibidir: Islak bir granülatörde ölçüm potasyumunu, dolgu maddesini ve parçalanan karışımı karıştırın, karışımı granüle etmek için bağlayıcı, stabilizatör ve çözündürücü su çözücü püskürtün ve akışkan bir yatakta kurutun; Sonuç Granüller 1.5 mm'lik bir elek kullanılarak ezilir; Yağlayıcı eklenir ve karıştırılır; Düzgün karışık granüller, teorik tablet ağırlığı 360 mg olan bir döner tablet pres kullanılarak sıkıştırılır. Bu reçete sadece ölçüm potasyum tabletlerinin veya sert endüstriyel üretim koşullarının zor depolanmasının mevcut sorunlarını çözmekle kalmaz, aynı zamanda zayıf çözünürlük sorununu da çözebilir.
Şirketimizin tablet pres makineleri, güvenli geçiş sağlamak için şoka dayanıklı malzemelerde güvenli bir şekilde paketlenmiştir. Ambalaj, makineyi çiziklerden ve darbelerden korumak için tasarlanmıştır. Zamanında teslimat ve izleme hizmetleri sunarak güvenilir lojistik ortaklarıyla işbirliği yapıyoruz. Kaliteye olan bağlılığımız ürünün ötesine uzanarak satın almadan teslimata kadar kesintisiz bir deneyim sağlar.
Yağlama sisteminin bakımı ve bakımı
Kayan sistemlerin önemi
Yağlama sisteminin ana işlevi, makine bileşenleri arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak, enerji tüketimini azaltmak ve ekipmanın ömrünü uzatmaktır. Çok istasyonlu bir döner presde, yağlama sistemi, bu bileşenlerin yüksek hızlarda sorunsuz çalışabilmesini sağlamak için krank mili, bağlantı çubuğu, kaydırıcı ve kılavuz rayı gibi anahtar bileşenleri kapsar.
Yağlama sisteminin bileşimi
Yağlama sistemiÇok İstasyonlu Döner Presgenellikle yağ tankı, yağ pompası, yağ borusu, yağ memesi, filtre, vb. Olur. Yağlama yağı, anahtar bileşenler için gerekli yağlamayı sağlayarak yağ pompasından çeşitli yağlama noktalarına verilir.
Yağlama sistemi bakım ve bakımı




Yağ seviyesini ve kalitesini düzenli olarak kontrol edin
Yağlama yağının yetersiz yağlama nedeniyle ekipman aşınmasını önlemek için yeterli olduğundan emin olmak için tanktaki yağ seviyesini düzenli olarak kontrol edin.
Bulanıklık, siyah veya koku varsa, zamanla değiştirilmelidir.
Yağlama yağını düzenli olarak değiştirin
Yağlama yağını ekipmanın çalışma talimatlarına veya bakım kılavuzuna göre düzenli olarak değiştirin. Genellikle cihazı yılda bir kez veya belirli bir saatlik kullanımdan sonra değiştirmeniz önerilir.
Yağlama yağını değiştirirken, yeni yağın kirlenmemesini sağlamak için tank ve yağ devresi iyice temizlenmelidir.
Filtreleri temizleyin ve değiştirin
Yağ filtresini, safsızlıkların yağlama sistemine girmesini önlemek için düzenli olarak temizleyin veya değiştirin, bileşen aşınmasına veya yağ devresini bloke edin.
Filtreyi temizlerken, yağ ve safsızlıkları iyice çıkarmak için uygun temizleme maddesi kullanılmalıdır.
Yağlama çizgilerini ve nozulları kontrol edin
Yağlama borularının ve yağ nozullarının bloke olup olmadığını veya yağlanıp yağlamayacağını kontrol edin ve zaman içinde herhangi bir anomaliyle uğraşın.
Tıkanmış boru hatları ve yağ nozulları için, bunları temizlemek için sıkıştırılmış hava veya özel aletler kullanın.
Yağlama sistemini temiz tutun
Koşulların yağlama sistemine girmesini önlemek için yakıt deposunun ve yağ devresinin dış kirini düzenli olarak temizleyin.
Yağlama yağını değiştirirken veya tankı temizlerken, silmek için temiz bez veya kağıt kullanılmalı, pamuk ipliği ve lifleri dökülmesi kolay diğer malzemeleri kullanmaktan kaçının.
Yağlama sisteminin çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin
Ekipman çalışması sürecinde, yağ pompasının çalışma basıncı, yağlama yağının akışı vb. Gibi yağlama sisteminin çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin.
Herhangi bir anormallik bulunursa, inceleme için makineyi zamanında durdurun ve sorun giderme işleminden sonra çalışmaya devam edin.
Yağlama yağının seçimi
Doğru yağlayıcıyı seçin
Ekipman talimat kılavuzuna veya bakım kılavuzuna göre, çok istasyonlu döner pres için uygun yağlama yağını seçin.
Viskozite, oksidasyon direnci, aşırı basınç ve yağlama yağının diğer özellikleri, ekipmanın gereksinimlerini karşılamalıdır.
Yağlama yağının depolanmasına ve kullanımına dikkat edin
Yağlama yağı, nem ve oksidasyonu önlemek için kuru, havalandırılmış, karanlık bir yerde saklanmalıdır.
Yağlama yağı kullanılırken, yağlama yağının saflığını sağlamak için safsızlıklardan ve nemden kaçınılmalıdır.
Güvenlik Önlemleri
Yağlama sistemini korurken ve korurken, ekipmana güç kaynağı önce kesilmelidir
Bakım yapmadan önce ekipmanın tamamen durdurulduğundan emin olun.
Doğru araçları ve ekipmanı kullanın
Yağlama yağı, filtreleri temizleme veya boruları kontrol ederken, ekipmana zarar vermekten kaçınmak için uygun araç ve ekipman kullanın.
Çalışma prosedürlerini ve güvenlik prosedürlerini takip edin
Yağlama sisteminin bakımı ve bakımı sırasında, operasyon güvenliğini sağlamak için ekipmanın çalışma prosedürleri ve güvenlik süreci kesinlikle gözlemlenmelidir.
Yağlama sisteminin düzenli bakımı ve bakımı yoluylaÇok İstasyonlu Döner Pres, ekipmanın normal çalışması sağlanabilir ve servis ömrü uzatılabilir. Aynı zamanda, doğru yağlama yağını seçmek ve güvenlik önlemlerine uymak, ekipmanın güvenli ve sabit çalışmasını sağlamak için de anahtardır.
Popüler Etiketler: Multi Station Rotary Press, China Multi Station Rotary Press Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika
Bir çift
Tek Pres Tablet MakinesiSonraki
Manuel tablet delme makinesiSoruşturma göndermek


























