Rotovap Maliyeti
video

Rotovap Maliyeti

1. Şartname:
(1)1L/2L---İroni tabanlı manuel kaldırma/SS tabanlı manuel kaldırma/Elektrikli kaldırma
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---Manuel Kaldırma/Elektrikli Kaldırma
***Yukarıdakilerin tamamı için Fiyat Listesi, almak için bize danışın
2. Özelleştirme:
(1) Tasarım desteği
(2) Kıdemli Ar-Ge organik ara ürününü doğrudan tedarik edin, Ar-Ge sürenizi ve maliyetinizi kısaltın
(3)Gelişmiş arındırma teknolojisini sizinle paylaşın
(4) Yüksek kaliteli kimyasalları ve analiz reaktifini sağlayın
(5)Kimya Mühendisliği (Auto CAD, Aspen plus vb.) konusunda size yardımcı olmak istiyoruz.
3. Güvence:
(1)CE ve ISO sertifikası Kayıtlı
(2)Ticari Marka: ACHIEVE CHEM(2008'den beri)
(3)1- yıl içinde ücretsiz yedek parçalar
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş

Açıklama

Teknik parametreler

Rotovap Çiçeği maliyet ve rotavap, döner buharlaştırıcıların adlarıdır, dolayısıyla aslında aynı cihaz için farklı adlardır.

Rotovap'ın temel amacı, ekstraksiyon sıvılarının konsantrasyonuna ve kromatografik ayırma sırasında alıcı sıvıların damıtılmasına uygun, düşük basınç koşulları altında büyük miktarlarda uçucu solventleri sürekli olarak damıtmaktır. Mekanik rotasyon yoluyla solvent yüzey alanını arttırır, buharlaşmayı destekler ve solvent riskini azaltır.

 

Aynı zamanda vakum koşulları solventin kaynama noktasını düşürür ve solventleri ilgilenilen bileşiklerden ayırmanın bir yolunu sağlar. Aşağıdaki makalede öncelikle rotovap vakum ortamı sağlayan yardımcı ekipman vakum pompası açıklanacak, ardından rotovap ile benzer ayırma ve konsantrasyon fonksiyonlarına sahip santrifüj ve vakumlu kurutma fırını karşılaştırılacaktır.

 

Rotary evaporator

 

Biz sağlıyoruzdöner buharlaştırıcı, ayrıntılı özellikler ve ürün bilgileri için lütfen aşağıdaki web sitesine bakın.

Ürün:www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html

 

Yardımcı ekipman: Vakum Pompası
 

Arasında önemli farklar varrotovapve vakum pompalarının işlevi, amacı ve fiili çalışması açısından.

Vertical VP-01

İşlev

Esas olarak maddeleri ayırmak ve saflaştırmak için kullanılır. Mekanik döndürme ve ısıtma yoluyla çözeltideki organik ve inorganik maddeler, ince kimyasallar, doğal ürünler vb. ayrılabilir ve saflaştırılabilir. Vakum pompası, bir vakum ortamı sağlamaktan, böylece buharlaşma işlemi sırasında basıncı azaltmaktan, gaz halindeki maddelerin difüzyon hızını hızlandırmaktan ve gaz ve sıvı fazlar arasındaki etkileşimi azaltmaktan sorumludur.

 

Kullanım

Kimya, ilaç ve gıda gibi endüstrilerdeki laboratuvarlarda, özellikle çözeltilerdeki maddelerin ayrılması ve saflaştırılması amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. Vakum pompaları, iş verimliliğini artırmak veya gaz-sıvı etkileşimini azaltmak için hava basıncının azaltılmasını gerektiren kimyasal reaksiyon kazanları, kurutma kutuları ve diğer ekipmanlar gibi çeşitli durumlarda yaygın olarak kullanılır.

 

Gerçek operasyon

Ürünü çalıştırırken, damıtma şişesinin ısıtılması için bir su banyosuna yerleştirilmesi gerekir ve solventin buharlaşmasını ve difüzyonunu hızlandırmak için bir vakum pompası aracılığıyla basınç düşürülür. Vakum pompasının, farklı çalışma efektleri elde etmek için çalışma sırasında vakum derecesini gerçek ihtiyaçlara göre ayarlaması gerekir.

Özetle,rotovap maliyetesas olarak malzeme ayırma ve saflaştırma için kullanılırken, vakum pompaları esas olarak belirli çalışma efektlerini elde etmek için bir vakum ortamı sağlamak için kullanılır.

 

Rotovap ve Santrifüjler

 

lmc-4200r

 

Rotovap ve santrifüjler laboratuvarlarda yaygın olarak kullanılan ekipmanlar olup, farklılıkları şu şekildedir:

İşlev ve prensip

Esas olarak numune konsantrasyonu ve kurutma işlemi için kullanılır ve konsantrasyon etkisi ısıtma, vakum pompası ve diğer ekipmanlarla elde edilir.

Uygulama kapsamı

Santrifüj, ağırlıklı olarak kimya ve ilaç gibi endüstrilerde kullanılırken, santrifüj biyoloji, ilaç ve kimya mühendisliği gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ayırma etkisi

Santrifüj, hücreler, enzimler ve polimerler gibi biyolojik makromolekülleri ayırabilirken, küçük molekül ağırlıklı kimyasalları ayırabilir.

Ayırma hızı

Genellikle santrifüjlere göre daha yavaştır ve uzun süreli buharlaştırma gerektirirken, santrifüjler maddelerin ayrıştırılmasını daha kısa sürede tamamlayabilir.

Özetle aralarında ciddi farklar var.rotovap maliyetve santrifüjler fonksiyon, prensip, uygulama aralığı, ayırma etkisi ve ayırma hızı açısından. Kullanılacak ekipmanın özel seçimi deneysel ihtiyaçlara ve hedeflere bağlıdır.

Rotovap ve Vakumlu kurutma fırını

lab-dry-oven-08

rotovapve vakumlu kurutma fırını laboratuvarda yaygın olarak kullanılan ekipmanlar olup, farklılıkları aşağıdaki gibidir:

İşlev ve prensip

Esas olarak numune konsantrasyonu ve kurutma işlemi için kullanılır ve konsantrasyon etkisi ısıtma, vakum pompası ve diğer ekipmanlarla elde edilir. Vakumlu kurutma fırını numunelerin kurutulması için tasarlanmıştır ve belirli bir vakum derecesi altında kurutulabilir.

Kurutma etkisi

Döner buharlaştırıcının kurutma etkisi esas olarak numunenin özelliklerine ve kurutma koşullarına bağlıyken, vakumlu kurutma kutusunun kurutma etkisi esas olarak vakum derecesi ve sıcaklık gibi parametrelere bağlıdır.

Uygulama kapsamı

Esas olarak kimya ve ilaç gibi endüstrilerde kullanılırken, vakumlu kurutma fırını biyoloji, ilaç, kimya endüstrisi vb. gibi numunelerin kurutulmasını gerektiren çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çalıştırma yöntemi

Çalıştırılması nispeten basittir; genellikle sadece numuneyi ekipmana koyun ve parametreleri ayarlayın. Vakumlu kurutma kutularının çalışması nispeten karmaşıktır ve farklı numunelere ve kurutma gereksinimlerine bağlı olarak farklı işlemler gerektirir.

Döner buharlaştırıcılar, vakum pompaları, santrifüjler ve vakumlu kurutma fırınları laboratuvarlarda yaygın olarak kullanılan, her biri farklı fonksiyon ve özelliklere sahip ekipmanlardır. Esas olarak numune konsantrasyonu ve kurutma işlemi için kullanılır ve konsantrasyon etkisi ısıtma, vakum pompası ve diğer ekipmanlarla elde edilirken, santrifüj esas olarak santrifüj kuvveti ile katmanlanan ve ayrılan numuneyi ayırmak için kullanılır.

 

Modern kimya laboratuvarlarındaki bu vazgeçilmez cihazın kökeni, eski çağlardaki damıtma teknolojisinin keşfine kadar uzanabilir. Yüzyıllarca süren evrimin ardından, bugün bildiğimiz şekliyle döner buharlaştırıcıyı oluşturdu.

 

Antik Yunan dönemi kadar erken bir tarihte, büyük filozof ve bilim adamı Aristoteles, damıtma ve yoğunlaştırma ilkeleri üzerine derinlemesine araştırmalar yaptı. Suyun buharlaşma ve yoğunlaşma süreçlerini gözlemleyerek doğadaki su dolaşımı yasalarını keşfetti ve "damıtma yoluyla suyun önce buhara, sonra sıvıya dönüştürülebileceği ve deniz suyunun içilebilir suya dönüştürülebileceği" teorisini öne sürdü. Bu keşif, damıtma teknolojisinin daha sonraki gelişimi için teorik temeli oluşturdu.

 

Zamanla damıtma teknolojisi giderek gelişti ve gelişti. MS 2. yüzyılda simyacılar, damıtma teknolojisinin pratik üretimde uygulanmasına olanak tanıyan en eski bakır damıtma cihazını - "damıtma kabı" - geliştirmeye başladılar. Ancak bu dönemde damıtma ekipmanı hala düşük verimlilik ve karmaşık çalışma gibi sorunlarla karşı karşıya kalıyordu ve bu da bilimsel araştırma ihtiyaçlarının karşılanmasını zorlaştırıyordu.

 

17. yüzyılda İrlandalı fizikçi Robert Boyle ilk devrim niteliğindeki vakumlu damıtma deneyini gerçekleştirdi. Damıtma hızını büyük ölçüde artıran basınç ile kaynama noktası arasındaki ilişkiyi kanıtladı. Bu keşif, damıtma teknolojisinin daha da geliştirilmesi için yeni fikirler ve yöntemler sağlar.

 

20. yüzyılda bilim ve teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte distilasyon teknolojisi de yeni atılımların habercisi olmuştur. Bilim adamı C C. Draig ve M E. Volk, karıştırma verimliliğini ve ısı girdisi verimliliğini artırmak için döner şişeler konseptini önerdiler. Döndürme sırasında şişeyi ısıtarak numunenin daha iyi karışmasını ve daha büyük ısıtma alanını elde edebileceğini ve böylece damıtma verimliliğini artırabileceğine inanıyorlar. Bu fikrin önerisi, döner buharlaştırıcının icadının teknik temelini oluşturdu.

 

Bu bağlamda İsviçreli kimyager Walter Büchi döner buharlaştırıcıların geliştirilmesine başladı. C C. Draig ve M E. Volk'un fikrini benimseyerek Basel'in kimya endüstrisiyle birleştirdi ve ilk döner buharlaştırıcının araştırılmasına ve üretilmesine yol açtı. Bu cihaz, damıtma sırasında sürekli sıvı eklenmesine olanak tanıyan bir besleme borusu ve tapa valfi tasarımını benimser. Aynı zamanda, döner şişenin kısmen su banyosuna daldırılmasına izin veren ve böylece eşit bir ısıtma elde eden bir su banyosu ısıtma yöntemini de benimser. Bu yenilikçi tasarım, damıtma verimliliğini büyük ölçüde artırarak döner buharlaştırıcıların laboratuvarlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

 

İlk döner buharlaştırıcının 1957'de piyasaya sürülmesinden bu yana, bu cihaz sürekli olarak geliştirildi ve mükemmelleştirildi. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte akıllı döner damıtma, modern laboratuvarlarda standart bir konfigürasyon haline geldi. Modern döner buharlaştırıcılar yalnızca yüksek verimlilik ve otomasyon özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda aşırı ısınma koruması, aşırı gerilim koruması vb. gibi çeşitli güvenlik koruma fonksiyonlarına da sahiptir ve deneysel işlemleri daha güvenli ve daha güvenilir hale getirir.

Keşif tarihine baktığımızda rotovap maliyet, doğuşunun bilimsel keşiflerin, teknolojik yeniliklerin ve endüstriyel gelişimin sonucu olduğunu görebiliriz. Gelişim süreci, yalnızca damıtma teknolojisinin insanlar tarafından sürekli olarak keşfedildiğini ve iyileştirildiğini göstermekle kalmıyor, aynı zamanda bilim ve teknolojinin modern toplumun gelişimindeki muazzam itici rolünü de yansıtıyor.

 

Popüler Etiketler: Rotovap Maliyeti, Çin Rotovap Maliyeti üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek