Pilot tüp fırın ekipmanı
2.LAB Box Fırın Ekipmanı: 1L -36 l
3. Çalışma sıcaklığı 1200 derecesine ulaşabilir -1700 derecesi
*** Yukarıda bütün için fiyat listesi, almamızı isteyin
Açıklama
Teknik parametreler
Pilot tüp fırın ekipmanı Temel olarak ısı iletim yağı veya ısı iletim suyunu ısı transfer ortamı olarak kullanır ve ısı enerjisini ısıtma fırınındaki çalışma nesnesine boru hattından geçirir. Isıtma işleminde ısı, ısıtma amacına ulaşmak için ısı iletim tüpü yoluyla çalışma nesnesine aktarılır.
Pilot tüp fırın ekipmanıFarklı ısıtma yöntemlerine ve yapısal özelliklere göre birçok türe bölünebilir. Seçimde, belirli uygulama gereksinimlerini, çalışma ortamını, ısıtma verimliliğini ve diğer faktörleri kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir.
Boru fırın ekipmanı, yüksek verimlilik ısıtma, hassas sıcaklık kontrolü, güçlü uyarlanabilirlik, güvenlik ve güvenilirlik, kolay bakım, enerji tasarrufu ve çevre koruması ve yüksek derecede otomasyon özelliklerine sahiptir.
Parametre
Cihaz Türü ve Seçim
 |
 |
 |
 |
Tür kanal fırın ekipmanı
Elektrikli Tüp Tipi Isıtma Fırını
Çalışma prensibi: Elektrikli ısı borusu bir ısıtma elemanı olarak kullanılır ve elektrikli ısı borusu akım tarafından ısıtılır ve daha sonra ısı çalışma nesnesine aktarılır.
Özellikler: Hızlı ısıtma hızı, doğru sıcaklık kontrolü, hızlı ısıtma ihtiyacına ve doğru sıcaklık kontrolü durumlarına uygun.
Uygulama: Metal ısıl işlem, plastik işleme, cam erime ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Gaz ısıtma fırını
Çalışma prensibi: Bir ısı kaynağı olarak gaz (doğal gaz, sıvılaştırılmış gaz, vb. Gibi) kullanın, yanma yoluyla ısı üretin ve daha sonra boru hattı boyunca çalışma nesnesine ısıyı aktarın.
Özellikler: Çok çeşitli yakıt kaynakları, yüksek ısıtma verimliliği, büyük ısıtma ekipmanı ve uzun süreli ısıtma durumları için uygun.
Uygulama: Esas olarak çelik, demir olmayan metaller, seramikler ve diğer endüstrilerde sinterleme, ısıl işlem ve diğer işlemler için kullanılır.
Yatay tüp fırını
Özellikler: Fırın gövdesi yatay olarak yerleştirilir ve yüksek sıcaklık direncine sahip kuvars tüpü, yüksek sıcaklık testi ve ısıtma için kullanılabilen içine kurulur.
Uygulama: Genellikle malzeme bilimi araştırmalarında, yüksek sıcaklık testinde ve diğer alanlarda kullanılır.
Diğer Türler
Karbon disk kanal ısıtma fırını gibi, bu tür ısıtma fırını ısıtma elemanı olarak karbon diski kullanır, hızlı ısıtma hızının ve düzgün sıcaklığın özelliklerine sahiptir.
Boru Fırını Ekipman Seçimi
Boru fırın ekipmanı seçerken, aşağıdaki faktörlerin dikkate alınması gerekir:
Isıtma Gereksinimleri: Belirli çalışma nesnesine ve ısıtma ihtiyaçlarına göre, uygun ısıtma yöntemini ve ısıtma gücünü seçin.
Çalışma Ortamı: Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için kurulum konumunu, boşluk boyutunu, havalandırma koşullarını ve diğer faktörleri göz önünde bulundurun.
Sıcaklık Kontrolü: Isıtma işleminin gereksinimlerine göre, ısıtma sıcaklığının doğru ve kontrol edilebilir olduğundan emin olmak için uygun sıcaklık kontrol sistemini seçin.
Güvenlik: Ekipmanın kullanım sırasında güvenli ve güvenilir olmasını sağlamak için aşırı ısınma koruması, kısa devre koruması vb. Gibi mükemmel güvenlik koruma cihazlarına sahip ekipmanı seçin.
Bakım Maliyeti: Isıtma elemanlarını değiştirme maliyeti, temizleme boruları ve diğer faktörlerin yanı sıra ekipmanın ömrü ve bakım döngüsü de dahil olmak üzere ekipmanın bakım maliyetini göz önünde bulundurun.
Ana özellik
Yüksek verimli ısıtma: Boru fırın ekipmanı, ısıyı çalışan nesneye hızlı bir şekilde aktarmak için verimli bir ısıtma yöntemi kullanır. Isıtma elemanları (elektrik tüpleri, gaz brülörleri, vb. Gibi) yüksek termal verimliliğe sahiptir, bu da ısının ısıtma alanı boyunca kısa sürede eşit olarak dağıtılmasını sağlayabilir.
Kesin sıcaklık kontrolü: Boru fırınları genellikle ısıtma sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izleyen ve ayarlayan gelişmiş sıcaklık kontrol sistemleri ile donatılmıştır. Bu hassas sıcaklık kontrolü, farklı ısıtma işlemlerinin ihtiyaçlarını karşılamaya yardımcı olur ve ısıtma sırasında sıcaklık stabilitesi ve tutarlılığı sağlar.
Güçlü AdaptabilitY: Boru fırın ekipmanı, çeşitli ısıtma ortamı ve termal yağ, termal su, metal, metal olmayan vb.
Güvenli ve güvenilir: Güvenlik, genellikle aşırı ısınma koruması, kısa devre koruması ve diğer güvenlik koruma cihazları ile donatılmış kanal fırın ekipmanının tasarımında tamamen dikkate alınır. Bu cihazlar, aşırı ısınma veya kısa devre gibi anormal koşullar meydana geldiğinde kazaları önlemek için güç veya yakıt kaynağını zamanında kesebilir.
Kolay Bakım:Tutma fırın ekipmanlarının bakımı nispeten basit ve kullanışlıdır. Isıtma elemanları ve kontrol sistemleri genellikle kolayca sökülüp değiştirilecek şekilde tasarlanmıştır, bu da günlük bakım ve bakımı kolaylaştırır. Aynı zamanda, ekipmanın servis ömrü daha uzundur, bakım maliyetini ve frekansını azaltır.
Enerji tasarrufu ve çevre koruması: Boru fırın ekipmanı genellikle yüksek verimli enerji tasarruflu ısıtma elemanları, yalıtım malzemeleri vb. Gibi gelişmiş enerji tasarrufu teknolojileri ve malzemeleri kullanır. Bu teknolojilerin ve malzemelerin uygulanması, çevre gereksinimlerine uygun olarak ekipmanın enerji tüketimini ve emisyonlarını azaltmaya yardımcı olur.
Yüksek derecede otomasyon: Bilim ve teknolojinin geliştirilmesiyle, boru fırın ekipmanı yavaş yavaş otomatik kontrol gerçekleştirmiştir. PLC, dokunmatik ekran ve diğer otomatik kontrol sistemi aracılığıyla, ekipmanın uzaktan izlenmesi ve çalışması gerçekleştirilebilir ve üretim verimliliği ve güvenlik geliştirilebilir.
Uygulanabilir malzeme
Metalik malzeme
Çelik malzemeler
Tutu fırın ekipmanı, sertliklerini ve güçlerini iyileştirmek için çelik malzemelerin ısıtma, söndürme, temperleme ve diğer ısıl işlem süreçleri için kullanılabilir.
Demirsiz metaller
Bakır, alüminyum, magnezyum, titanyum ve diğer demiryolu olmayan metaller gibi, kanal fırın ekipmanı erime, döküm, ısıl işlem ve diğer işlemleri için kullanılabilir.
Alaşım malzemeleri
Çeşitli alaşım çelik, paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı çelik, aşınmaya dayanıklı çelik vb. Dahil olmak üzere, kanal fırın ekipmanı ısıtma, dövme, yuvarlanma ve diğer işlemleri için kullanılabilir.
Metalik olmayan malzemeler
Seramik malzemeleri
Boru fırın ekipmanı, sertliklerini ve yoğunluklarını iyileştirmek için sinterleme, ısıl işlem ve diğer seramik malzemeler süreçleri için kullanılabilir.
Cam malzemeler
Boru fırın ekipmanı, cam ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan cam erime, şekillendirme ve diğer işlemler için kullanılabilir.
Plastik malzemeler
Aconduit fırın ekipmanı plastik ısıtma, kalıplama ve enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon vb. Gibi diğer işlemler için kullanılabilir.
Özel malzemeler
Kompozit malzeme
Fiziksel veya kimyasal yöntemlerle birleştirilen farklı özelliklere sahip iki veya daha fazla malzemeden oluşan kanal fırın ekipmanı, ısıtma, kürleme ve diğer işlemleri için kullanılabilir.
Yüksek sıcaklık malzemeleri
Grafit, silikon karbür vb.
Manyetik malzemeler
Nadir toprak kalıcı mıknatıs malzemeleri, yumuşak manyetik malzemeler, vb. Gibi, boru fırın ekipmanı, ısıl işlem, tavlama ve manyetik özelliklerini iyileştirmek için diğer işlemleri için kullanılabilir.
Diğer Malzemeler
Toz Metalurji Malzemeleri, Kauçuk Malzemeler, Tekstil Malzemeleri, vb. Gibi çeşitli diğer malzemeleri ısıtmak ve işlemek için kanalı fırın ekipmanı da kullanılabilir.
Makine endüstrisindeki uygulamalar
Metalin ısıl işlemi
Tutu fırın ekipmanı, söndürme, temperleme, tavlama, vb. Metal malzemelerin ısıl işlemi için kullanılabilir. Bu işlemler, sertlik, mukavemet, tokluk, vb. Metal malzemelerin mekanik özelliklerini iyileştirebilir, böylece hizmet ömrünü ve güvenilirliğini artırabilir. Makine endüstrisinde, birçok mekanik parçanın kalitelerini ve performanslarını iyileştirmek için ısı işlenmesi gerekir.
Metal eritme ve döküm
Pilot tüp fırın ekipmanıIsıtma sıcaklığını ve ısıtma hızını tam olarak kontrol ederek, kanal fırın ekipmanı, metalin düzgün erime ve hızlı katılaşmasına neden olabilir, bu da yüksek kaliteli dökümlerle sonuçlanabilir. Makine endüstrisinde, dökümler çeşitli mekanik ekipmanların önemli bir parçasıdır ve kalitesi, mekanik ekipmanın performansını ve ömrünü doğrudan etkiler.
Metal Kaynak ve Kesme
Metal kaynağı ve kesme sırasında, kanal fırın ekipmanı, kaynaklı veya kesilecek metal parçaları önceden ısıtmak ve ısıtmak için kullanılabilir. Kazara metalin plastisitesini ve tokluğunu artırabilir ve kaynak veya kesme sırasında deformasyon ve çatlak eğilimini azaltabilir. Isıtma, metalin kesicinin kolay olmasını sağlayabilir. süreçler.
Metal Yüzey Modifikasyonu
Tuvalet fırın ekipmanı, karbürizasyon, nitriding, yüzey sertleştirme, vb. Gibi metal yüzey modifikasyonu tedavisi için de kullanılabilir.
Diğer uygulamalar
Yukarıdaki uygulamalara ek olarak, boru fırın ekipmanı sıcak bükülme, sıcak presleme, sıcak yuvarlanma ve diğer metal malzemeler için de kullanılabilir.Bu işlemler, metal endüstrisinin metal malzemeler için farklı ihtiyaçlarını karşılamak için metalin şeklini ve boyutunu değiştirebilir.
Enerji tasarrufu, çevre koruması ve otomasyon kontrolü
Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve çevre koruma gereksinimlerinin iyileştirilmesi ilepilot tüp fırın ekipmanıMakine endüstrisinde ayrıca enerji tasarrufu, çevre koruma ve otomatik kontrol için gittikçe daha fazla dikkat çekmektedir.Kaval Fırın Ekipmanları, enerji tüketimi ve emisyonları azaltmak için enerji tüketimi elemanları, yalıtım malzemeleri vb.
Teknik Destek ve Bakım
Teknik destek
Ekipman kurulumu ve devreye alma
Pilot şirket veya profesyonel ekip, kurulum işlemi sırasında hata ve hasarlardan kaçınmak için ekipmanın belirtilen sürece ve standartlara uygun olarak kurulduğundan emin olmak için ekipmanın kurulumundan sorumludur.
Kurulum tamamlandıktan sonra, cihazın işlevlerinin normal olup olmadığını kontrol etmek ve en iyi çalışma durumunu elde etmek için cihazın parametrelerini ayarlamak da dahil olmak üzere cihazda hata ayıklayın.
Operasyon eğitimi
Kullanıcıların ekipmanın çalışma yöntemlerini ve önlemlerini anlamalarına yardımcı olmak için ayrıntılı çalışma kılavuzları ve eğitim materyalleri sağlayın.
Profesyonel eğitim kursları düzenlenir ve deneyimli teknisyenler, kullanıcıların ekipmanın operasyon becerilerine hakim olabilmelerini sağlamak için kullanıcıları eğitir.
Teknik danışma
Kullanıcıların kullanım sürecinde karşılaştığı her türlü sorunu cevaplamak için tüm hava koşullarında teknik danışmanlık hizmetleri sağlayın.
Kullanıcıların özel ihtiyaçlarına göre, kullanıcıların üretim verimliliğini ve ürün kalitesini geliştirmelerine yardımcı olmak için profesyonel teknik tavsiye ve optimizasyon programları sunuyoruz.
Bakım
Rutin bakım
Ekipmanı düzenli olarak temizleyin, ekipmanın yüzeyindeki tozu ve kiri çıkarın ve ekipmanı temiz ve güzel tutun.
Cihazın bileşenlerinin iyi durumda olup olmadığını kontrol edin. Hasar görürlerse veya aşınmışlarsa, zamanında değiştirin veya onarın.
Elektrik bağlantısının normal olduğundan ve sızıntı olmadığından emin olmak için ekipmanın elektrik sistemini düzenli olarak kontrol edin.
Düzenli bakım
Ekipmanın, yağlama yağını değiştirme, filtreler temizleme, contaları kontrol etme vb.
Ekipmanın düzgün ve güvenilir çalışmasını sağlamak için ekipmanın tüm bölümlerini sıkın ve yağlayın.
Hatalı işleme
Ekipman başarısız olduğunda, sorun giderme ve onarım çalışmaları için teknik personeli zamanında düzenleyin.
Ekipman arızası sırasında kullanıcının normal üretiminin etkilenmemesini sağlamak için yedek ekipman veya parçalar sağlayın.
Önleyici bakım
Ekipman kullanımı ve bakım kayıtlarına dayalı önleyici bakım planı yapın ve ekipmanın düzenli olarak kapsamlı bir şekilde incelenmesi ve bakımı yapın.
Bu bölümde, cihaz arızalarını önlemek ve cihaz güvenilirliğini ve stabilitesini artırmak için potansiyel cihaz sorunlarının nasıl tahmin edileceği ve önleneceği açıklanmaktadır.
Bakım prosedürleri ve gereksinimleri
Temizlik ve muayene
Toz ve kiri yüzeyden çıkarmak için ekipmanı düzenli olarak temizleyin ve ekipmanı temiz ve düzenli tutun.
Elektrik sistemi, şanzıman sistemi, ısıtma sistemi vb. Dahil olmak üzere ekipmanın çeşitli bileşenlerini iyi çalışır durumda olduklarından emin olmak için dikkatlice inceleyin.
Değiştirme ve onarım
Contalar, filtreler, ısıtma elemanları vb. Gibi yıpranmış veya hasarlı parçalar için zamanında değiştirilmeli veya onarılmalıdır.
Parçaları değiştirirken, yeni parçaların özelliklerinin ve modellerinin eski parçaların özellikleriyle aynı olduğundan emin olun ve bunları üreticinin talimatlarına göre takın.
Yağlama ve sabitleme
Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için ekipmanın iletim parçalarını yağlayın.
Sıkı bir şekilde bağlandıklarından ve gevşek olmadıklarından emin olmak için ekipmanın bağlantı kısımlarını düzenli olarak kontrol edin ve sıkın.
Elektrik sistemi bakımı
Kablolar, terminaller, anahtarlar vb. Gibi elektrik sisteminin bağlantılarının ve bileşenlerinin normal olduğunu periyodik olarak kontrol edin.
Sızıntı ve elektrik şok kazalarını önlemek için elektrik sistemlerinin iyi topraklandığından emin olun.
Yalıtım etkisi nasıl elde edilir
Yalıtım malzemelerinin seçimi
Test tüpü fırının yalıtım tabakası genellikle refrakter fiber malzemeler, kalsiyum silikat yalıtım malzemeleri veya nanoporöz termal yalıtım malzemeleri gibi yüksek performanslı yalıtım malzemeleri kullanır. Bu malzemeler mükemmel yüksek sıcaklık direncine, iyi termal yalıtım ve düşük termal iletkenliğe sahiptir, bu da ısı transferini etkili bir şekilde bloke edebilir ve ısı kaybını azaltabilir.
Refrakter Fiber Malzeme:Esas olarak yüksek termal stabilite ve düşük termal iletkenliğe sahip seramik lif veya cam elyaftan yapılmış, ısı kaybını etkili bir şekilde azaltabilir, enerji verimliliğini artırabilir.
Kalsiyum Silikat Yalıtım Materyali:Özel işleme yoluyla ana bileşen olarak kalsiyum silikat. Düşük yoğunluk, düşük termal iletkenlik, yüksek sıcaklık direnci vb. Özelliklerine sahiptir ve ayrıca iyi yangın direnci ve çevre koruma performansına sahiptir.
Nanoporöz termal yalıtım malzemesi:Nanoteknoloji tarafından üretilen, çok küçük bir mikro gözenekli yapıya ve son derece yüksek spesifik bir yüzey alanına sahiptir, böylece mükemmel termal yalıtım performansı elde etmektedir. Sadece termal iletkenlik son derece düşüktür, aynı zamanda yüksek sıcaklık direncine ve yaşlanma direncine sahiptir ve uzun süre stabil bir ısı yalıtım etkisi koruyabilir.
Yalıtım tabakasının yapısal tasarımı
Yalıtım tabakasının yapısal tasarımı da yalıtım etkisi elde etmek için temel faktörlerden biridir. Test tüpü fırının yalıtım tabakası genellikle farklı malzemeler ve kalınlıklardan çoklu yalıtım malzemeleri tabakalarından oluşan çok katmanlı bir yapı benimser. Bu çok katmanlı yapı, ısı transferini daha etkili bir şekilde bloke edebilir ve yalıtım etkisini iyileştirebilir.
Termal köprü etkisini azaltın
Tüp fırının tasarımında, termal köprü etkisinin azaltılmasına da dikkat edilmelidir. Termal köprü etkisi, fırın gövdesinin belirli kısımlarından (fırın kabuğu ile yalıtım tabakası arasındaki bağlantı gibi) ısının hızlı aktarılması olgusunu ifade eder. Termal köprü etkisini azaltmak için, bu parçalarda daha yüksek performanslı yalıtım malzemeleri kullanılabilir veya yalıtım tabakasının kalınlığı arttırılabilir.
Sızdırmazlık Garantisi
Yalıtım tabakasının sızdırmazlığı da yalıtım etkisini etkileyen önemli bir faktördür. Yalıtım tabakasında boşluklar veya boşluklar varsa, bu boşluklar veya boşluklar aracılığıyla ısı dış ortama kaybedilecektir. Bu nedenle, tüp fırının tasarım ve üretim sürecinde, ısı kaybını önlemek için yalıtım tabakasının iyi kapatıldığından emin olmak gerekir.
Özetle, tüp fırın ekipmanının termal yalıtım tabakası esas olarak yüksek performanslı termal yalıtım malzemeleri, makul termal yalıtım tabakası yapısal tasarımı seçilerek, termal köprü etkisini azaltarak ve termal yalıtım tabakasının sızdırmasını sağlayarak elde edilir. Birlikte, bu önlemler ısı kaybını etkili bir şekilde azaltabilir, enerji verimliliğini artırabilir ve ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlayabilir.
Popüler Etiketler: Pilot Tüp Fırın Ekipmanı, Çin Pilot Tüp Fırın Ekipmanları Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika
Bir çift
Laboratuvar eldiveni kutusuSonraki
Elektrikli Tüp FırınıSoruşturma göndermek
