Çift katmanlı cam reaktörü

Kaynak, çift katmanlı cam reaksiyon gemilerinin üretim sürecindeki temel adımlardan biridir. İlk olarak, bir deşarj borusunu iç silindirin altına kapalı bir adımla kaynaklayın. Ardından, iç ve dış silindirleri birbirine takın ve asbest bandı kullanarak iç ve dış silindirler arasındaki boşlukta birden fazla noktada sabitleyin. Ardından, cam kaynak tornasını başlatın ve iç ve dış ceket cam silindirleri arasındaki mandren yapısını döndürün. İç ve dış ceket cam tüplerinin sıcaklığını 500-600 derecesine yükseltmek için iç ve dış ceket cam tüplerinin tabanını tek bir gözenekli gaz kaynak tabancası kullanarak önceden ısıtın. Daha sonra, yanmaya yardımcı olmak için çelik silindir oksijeni veya boru hattı oksijeni tek bir baş gözenekli gaz kaynak tabancası olarak kullanılarak, alev sıcaklığı iç ve dış ceket cam tüplerinin altını eritmek için hızla 1000 dereceye yükseltilir. İç tüpün altındaki deşarj tüpü dış tüpün tabanına kaynaklanır. Aynı zamanda, iç silindirin altındaki deşarj borusuna bağlanmak için dış silindirin altının ortasında bir delik açılır ve alt deşarj borusunun boru ağzı, dış silindirin içinden geçirilir. Ek olarak, termal iletken ortamın girişini deşarj portunun yakınında dış silindirin altına kaynaklamak gerekir.

Kaynak tamamlandıktan sonra, iç stresi ortadan kaldırmak için kaynak alanının tavlanması gerekir. Gaz akış hızını arttırmak ve oksijen akış hızını azaltmak için alevi ayarlayın. 5-6 dakika için dış silindirin altındaki kaynaklı yüzey etrafında tavlanmak için 600-700 derecesinde bir alev kullanın. İç ve dış ceket cam tüplerinin alt cam yüzeyinden sonra koyu kırmızı veya siyah duman soluyor, makineyi durdurun ve çift katmanlı cam reaksiyon su ısıtıcısının yarı bitmiş ürününü çıkarmak için aynayı bırakın. Bu noktada, alt kaynak tamamlanır. Daha sonra, sıcakken, yarı bitmiş çift katmanlı cam reaksiyon kabının tabanı ve ağzı değiştirildi ve asbest bandını çıkarmak için cam kaynak makinesinin aynası yapısına yeniden kenetlendi. Cam kaynak tornasını başlatın ve iç ve dış ceket cam tüplerinin ağzını önceden ısıtmak için tek başlı gözenekli gaz kaynak tabancasını açın, iç ve dış ceket cam tüplerinin sıcaklığını 500-600 derecesine yükseltir. Daha sonra yanmaya yardımcı olmak için çok yönlü büyük bir alev kaynak tabancası oksijen kullanın, alev sıcaklığını hızla 1000 derecenin üzerine çıkarın ve ağzı eritin. İç ve dış ceket cam silindirinin ağzındaki iki cam katmanını eritmek ve kaynaklamak için ağzın iç ve dışını çevirmek için grafit plakaları kullanın. Daha sonra, oluşturulmuş büyük çaplı bir cam flanş, sağ taraftaki hareketli aynaya kenetlenir ve ceketin üst konumu olan iç ve dış ceket cam silindirinin ağzına kaynaklanır. Son olarak, gaz akışını arttırmak ve oksijen akışını ayarlamak için alevi ayarlayın. Kaynaklı yüzeyi dış silindirin ağzındaki 600-700 derecesi alevi ile tavlayın. 5-8 dakika boyunca tavlama yaptıktan sonra, iç ve dış ceket cam tüplerinin ağzındaki cam yüzey koyu kırmızı veya siyah duman kaybolurken, su ısıtıcısı ağzının kaynağı tamamlandığında.

Tavlama tedavisinden sonra, kaynaklı hızlı bir şekilde yerleştirinçift ​​katmanlı cam reaktörüReaksiyon Kettle, ürünü önceden ısıtılmış yüksek sıcaklıkta bir fırına bitirdi ve genel tavlama tedavisi ve 8 saatten fazla yalıtım için 550-560 derecesine kadar ısıtın. Fırın sıcaklığı 180 derecenin altına düştükten sonra kutuyu açın ve çıkarın. Çıkarmadan önce oda sıcaklığına soğutun. Daha sonra, çift katmanlı cam reaksiyon su ısıtıcısının flanş uç yüzünü bir taşlama tekerleği ile cilalayın ve flanş uç yüzündeki ve dişli delikteki cam kalıntısını temizleyin. Ardından, flanş uç yüzüne bir PTFE contası takın ve sonraki montaj için hazırlanın.

• Montaj işlemi sırasında, karıştırma cihazının önce ürünün iç silindirine monte edilmesi gerekir. Bu, karıştırma bıçaklarının birleştirilmesini, şaftları ve diğer bileşenleri tasarım gereksinimlerine göre monte etmeyi ve iç silindirde serbestçe dönebilmelerini içerir. Ardından, monte edilmiş karıştırma cihazını iç silindire yerleştirin ve flanş açıklığı boyunca sabitleyin.
• Daha sonra soğutma bobini takın. Soğutma bobini, reaktanları soğutmak veya ısıtmak için kullanılan bir üründeki önemli bir bileşendir. Soğutma bobini tasarım gereksinimlerine göre uygun bir şekle bükün ve dış silindirin deliklerinden iç silindire yerleştirin. Ardından, soğutma bobininin iki ucunu dış silindir üzerindeki sabitlemek için armatürler kullanın ve iç silindirin alt ve yan duvarlarıyla belirli bir boşluğu koruduğundan emin olun.
• Ardından, termal iletken ortam için giriş ve çıkış boru hatlarını takın. Termal iletken ortamın giriş borusunu, dış silindirin altındaki delik üzerinden geçirin ve termal iletken ortamın çıkış borusunu dış silindirin üst kısmındaki delikten geçirin. Bu şekilde, soğutma sıvısı veya ısıtma ortamı, reaktanların sıcaklık kontrolünü sağlayarak termal iletken ortamın giriş ve çıkış boru hatları aracılığıyla ürünün ara katmanına sokulabilir veya boşaltılabilir.
• Son olarak, ürünün genel bir incelemesini ve testini yapın. Her bir bileşenin güvenli bir şekilde takılı olup olmadığını, sızdırmazlığın iyi olup olmadığını ve karıştırma cihazının normal olarak dönüp dönemeyeceğini kontrol edin. Aynı zamanda, çalışma basıncı ve çalışma sıcaklığı gereksinimlerine dayanabilmesini sağlamak için reaksiyon kabında basınç ve sıcaklık testleri yapmak gerekir.