Tek İstasyonlu Tablet Presi Nasıl Çalışır?

Apr 16, 2024

Mesaj bırakın

A tek istasyonlu tablet presiTek zımbalı tablet presi olarak da bilinen, ilaç endüstrisinde küçük partiler halinde tablet üretmek için kullanılan bir makinedir. İşte nasıl çalıştığına dair temel bir genel bakış:

Besleme: İlk adım, genellikle toz halindeki ham maddenin tablet presinin haznesine beslenmesini içerir.
Dozaj: Malzeme daha sonra ölçülür ve kalıp boşluğuna beslenir. Kalıp, üretilecek tabletin istenen şekil ve boyutunda bir boşluktur.
Sıkıştırma: Malzeme kalıp boşluğuna girdiğinde, bir zımba onu bir tablet oluşturacak şekilde sıkıştırır. Zımba, kalıp boşluğuna tam olarak oturan sağlam, yuvarlak veya şekilli bir metal parçadır.
Çıkarma: Sıkıştırmadan sonra üst zımba kaldırılır ve tablet kalıp boşluğundan dışarı çıkarılır. Bu genellikle tableti kalıbın dışına iten bir mekanizma kullanılarak yapılır.
Toplama: Tabletler, makinenin tasarımına bağlı olarak manuel veya otomatik olarak toplanır.
Reddetme: Yalnızca yüksek kaliteli tabletlerin paketlendiğinden emin olmak için işlem sırasında kusurlu tabletler belirlenir ve reddedilir.
Temizleme: Son olarak makine, bir sonraki tablet partisi üretilmeden önce kalan malzemenin temizlenmesi için temizlenir.
İstenilen parti büyüklüğüne ulaşılana kadar işlem her tablet için tekrarlanır. Tek istasyonlu tablet presleri, basitlikleri ve esneklikleri nedeniyle sıklıkla küçük ölçekli üretim veya araştırma ve geliştirme amacıyla kullanılır. Düşük ila orta üretim hızlarına sahip tabletlerin üretilmesi için uygundurlar.

Anlamaktemeller:

Tek istasyonlu tablet baskı makinesinin iç işleyişini derinlemesine incelemeden önce, tablet baskı işleminin ardındaki temel konsepti kavramak önemlidir. Temel olarak tablet presleme, toz haline getirilmiş veya granüle edilmiş malzemelerin aynı boyut ve ağırlığa sahip katı tabletler halinde sıkıştırılmasını içerir. Bu süreç, nihai ürünün kalitesini ve bütünlüğünü sağlamak için hassasiyet ve kontrol gerektirir.

BileşenlerTek İstasyonlu Tablet Presinin Özellikleri:

Tek zımbalı tablet presi olarak da bilinen tek istasyonlu tablet presi, küçük ölçekli tablet üretimi veya laboratuvar amaçları için kullanılan temel bir makinedir. Tasarımlar farklılık gösterse de, tek istasyonlu bir tablet baskı makinesinin tipik bileşenleri şunları içerir:

01/

Hazne, granül malzemenin veya toz karışımın sıkıştırılmak üzere yüklendiği, makinenin üst kısmında bulunan bir kaptır. Sıkıştırma alanına kontrollü malzeme beslemesi sağlar.

02/

Besleme mekanizması, malzemenin hazneden kalıp boşluğuna akışını düzenler. Kalıbın tutarlı bir şekilde doldurulmasını sağlar ve aşırı veya eksik dolumu önler.

03/

Kalıp boşluğu tabletin oluşturulduğu alandır. Tabletin son boyutlarını belirleyen belirli bir şekil ve boyuta sahiptir. Malzeme, tableti oluşturmak için kalıp boşluğu içinde sıkıştırılır.

04/

Zımba, tableti oluşturmak için malzemeyi kalıp boşluğu içinde sıkıştıran bir araçtır. Katı bir tablet oluşturmak için toz karışımına veya granüllere basınç uygular.

05/

Alt zımba, sıkıştırma sırasında kalıp boşluğunun alt kısmını destekler. Fırlatma işlemi sırasında tabletin hizalanmasının ve stabilitesinin korunmasına yardımcı olur.

06/

Üst zımba, kalıp boşluğu içindeki malzemeye aşağı doğru basınç uygulayarak onu tableti oluşturacak şekilde sıkıştırır. Tabletin çıkarılmasını kolaylaştırmak için özel bir şekle veya tasarıma sahip olabilir.

07/

Sıkıştırma işleminden sonra tabletin kalıp boşluğundan çıkarılması gerekir. Fırlatma mekanizması tabletin kalıp boşluğundan çıkarılmasını kolaylaştırarak sürekli çalışmaya olanak tanır.

08/

Kam ve kam yolu mekanizması, makinenin dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürerek sıkıştırma ve çıkarma sırasında zımbaların hareketini kontrol eder.

09/

Kontrol paneli, makinenin kontrollerini ve ayarlarını barındırır ve operatörlerin sıkıştırma kuvveti, tablet kalınlığı ve üretim hızı gibi parametreleri ayarlamasına olanak tanır.

10/

Korumalar, kilitler ve acil durdurma düğmeleri gibi güvenlik özellikleri, operatörleri korumak ve makinenin çalışması sırasında kazaları önlemek için çok önemlidir.

Bu bileşenler, granüle edilmiş malzemeyi veya toz karışımını istenen şekil, boyut ve sertlikte tabletler halinde sıkıştırmak için birlikte çalışır. Tek istasyonlu tablet presleri, döner tablet preslerine göre nispeten basit olmakla birlikte, küçük ölçekli üretim veya araştırma geliştirme amaçlarına uygundur.

Bir operasyonuBekarİstasyon Tablet Presi:

Tek istasyonlu tablet presinin çalışması, verimli tablet üretimini sağlamak için sistematik bir süreci takip eder. İşte nasıl çalıştığına dair adım adım bir döküm:

Malzeme Yükleme: Operatör, hazneyi istenen malzemeyle doldurarak malzemenin kirletici maddelerden arınmış olmasını ve optimum sıkıştırma için uygun şekilde granüle edilmesini sağlar.
Ayarlama: Operatör, presleme işlemine başlamadan önce kontrol panelini kullanarak sıkıştırma kuvveti ve tablet kalınlığı gibi parametreleri ayarlayarak bunların istenilen özelliklere uygun olmasını sağlar.
Presleme: Ayarlanan parametrelerle tablet presi döngüsüne başlar. Besleme mekanizması, malzemeyi, zımbaların basınç uyguladığı sıkıştırma bölgesine aktararak tablet haline getirir.
Fırlatma: Tabletler oluşturulduktan sonra, çıkarma mekanizması bunları sıkıştırma bölgesinden çıkarır ve bunları bir taşıma bandına veya toplama tepsisine bırakır.
İnceleme: Tabletler fırlatıldıktan sonra gerekli boyut, ağırlık ve bütünlük standartlarını karşıladıklarından emin olmak için incelemeye tabi tutulur. Kusurlu tabletler atılarak nihai ürünün kalitesi korunur.
Tekrarlama: İşlem, istenen miktar elde edilene kadar presin sabit bir tablet akışı üretmesiyle döngüsel bir şekilde devam eder.

ÖnemLaboratuvar Ayarlarında

Tek istasyonlu tablet presleri, çeşitli nedenlerden dolayı küçük ölçekli laboratuvar ortamlarında büyük öneme sahiptir. İlk olarak, kompakt boyutları, onları sınırlı alana sahip laboratuvarlar için ideal hale getirerek mevcut kaynakların verimli bir şekilde kullanılmasına olanak tanır. Ayrıca bu presler, farmasötik araştırma ve geliştirmenin farklı ihtiyaçlarını karşılayacak çeşitli tablet formülasyonlarının üretilmesine olanak tanıyarak çok yönlülük sunar.

Ayrıca, tek istasyonlu tablet presleri, tablet üretim sürecini düzene sokarak, manuel emeği azaltarak ve üretimin aksama süresini en aza indirerek üretkenliği artırır. Bu sadece araştırma ve geliştirme çabalarını hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak tahsisini de optimize ederek laboratuvar operasyonlarında maliyet tasarrufu sağlar.

ÖnemLaboratuvar Ayarlarında:

Çözüm:

Sonuç olarak, tek istasyonlu tablet presleri, küçük ölçekli farmasötik laboratuvarlarda tablet üretiminde hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülük sunarak çok önemli bir rol oynamaktadır. Laboratuvar operatörleri, bu makinelerin bileşenlerini ve çalışmasını anlayarak üretim süreçlerini kolaylaştırmak ve araştırma ve geliştirme çabalarını hızlandırmak için yeteneklerini kullanabilirler.

Referanslar:

https://www.pharmaceuticalonline.com/doc/single-station-tablet-presses-0001

https://www.labcompare.com/10-Öne Çıkan-Makaleler/332976-The-Benefits-of-Single-Station-Tablet-Presses-in-Pharmaceutical-Production/