◆ Kimyasal reaksiyon ara maddelerinin korunması:
Kimyasal deneylerde, sürekli donma kurutma kullanarak özel reaksiyon aktivitesine veya geçici stabiliteye sahip olabilen çeşitli ara maddeler üretilir, bu ara maddeler sabit bir durum korumak için hızlı bir şekilde dondurulabilir, sonraki kimyasal reaksiyonlar veya analitik testler için kolaylık sağlar veya analitik testler {{3}
◆ Örnek hazırlama ve karakterizasyon:
Kimyasal analizde ve malzeme araştırmalarında, numune hazırlama ve karakterizasyon önemli adımlardır . Sürekli dondurucu kurutma, sıvı örneklerini katılara dönüştürebilir, X-ışını kırınımı, tarama elektrofopisi, tarama elektron mikroskopisi, vb. Maddelerin Özellikleri .
◆ Malzeme Modifikasyonu Araştırması:
Bazı malzemeler için, fiziksel ve kimyasal özellikleri nem içeriğini değiştirerek ve kristalli durumları . Sürekli donma kurutma, malzemelerin kurutma işlemini doğru bir şekilde kontrol edebilir, böylece malzeme özelliklerinin ince ayarını sağlayabilir .
◆ Küçük toplu örnek hazırlama:
Laboratuvar araştırma aşamasında, genellikle ön test ve doğrulama için küçük parti numuneleri hazırlamak gerekir . Sürekli donma kurutma, yüksek verimlilik ve esneklikleri ile bu talebi karşılayabilir .
Kontrol sistemi nasıl çalışır
Kontrol sistemiSürekli Dondurucu Kurutucudonanım izleme, yazılım düzenlemesi ve güvenlik koruma mekanizmalarını entegre ederek dondurucu kurutma işleminin otomatik olarak yürütülmesini gerçekleştirir . Aşağıdaki analiz dört açıdan gerçekleştirilir: donanım kompozisyonu, yazılım işlevleri, kontrol süreci ve güvenlik mekanizması:
Donanım kompozisyonu ve gerçek zamanlı izleme
Sensör ağı
The system collects key parameters in real time through temperature sensors, pressure sensors, vacuum gauges, etc. For instance, the accuracy of the material temperature sensor can reach ±0.1℃, and the measurement range of the vacuum℃sensor covers 1Pa to 1000Pa, ensuring the accuracy of the data. The sensor signal is transmitted to Elektromanyetik girişimden kaçınmak için PLC korumalı kablolar aracılığıyla.
Yönetici gövdesi
Soğutma Sistemi: Soğutma için minimum sıcaklık -80 derecesi ile iki aşamalı bir kompresör benimser ve soğutucu akışkanın akışını düzenlemek için bir elektronik genişletme valfi ile donatılmıştır.
Isıtma Sistemi: Raf sıcaklığı, ± 0 . 5 dereceden daha az veya eşit sıcaklık dalgalanması ile dolaşımdaki bir ortam (silikon yağı gibi) ile eşit olarak kontrol edilir.
Vakum Sistemi: Döner kanat pompası ve kök pompasından oluşan pompalama hızı 500L/s'ye ulaşabilir ve nihai vakum 5PA'dan daha az veya eşittir .
Pnömatik valfler: Solenoid valfler, 0 . 5 saniyeden daha az veya eşit bir tepki süresi ile vakum kelebek valflerinin beslenmesini, boşaltılmasını ve açılmasını ve kapatılmasını kontrol etmek için kullanılır.
Yazılım işlevleri ve proses kontrolü
Süreç eğrisi yönetimi
Sistem, 100'den fazla dondurucu kurutma eğrisinin ön hazırlanmasını destekler ve her eğri 20 adede kadar işlem bölümü tanımlayabilir (ön dondurma, ısıtma, tutma, vb.
Ön dondurma aşaması: -45 derecesinde 2 saat bekletin
Süblimasyon aşaması: Raf Sıcaklığı -20 derecesi, vakum derecesi 10Pa, 10 saat boyunca korunur
Analiz aşaması: Raf Sıcaklığı +30 derecesi, vakum derecesi 5Pa, 5 saat bekletin
Sistem, işlem eğrisi grafiklerini otomatik olarak üretir ve eğri yakınlaştırma ve anahtar noktaları işaretleme .
Gerçek zamanlı izleme ve alarm
1Hz . güncelleme frekansı ile malzeme sıcaklığı, vakum derecesi ve ısıtma gücü gibi dinamik olarak görüntülenen parametreler
Örneğin üç seviyeli alarm eşiklerini (uyarı, alarm, kapatma) ayarlayın:
Malzeme sıcaklığı ayarlanan değeri ± 2 derece aştığında bir uyarı verilecektir.
Vakum derecesi 5PA'dan düşük olduğunda bir alarm seslenir
Soğutma sistemi arızalandığında hemen kapatın
Alarm bilgileri zaman damgaları, parametre değerleri ve işleme önerileri içerir ve geçmiş kayıt sorgularını destekler .
Veri kaydı ve analizi
İşlem parametrelerini, çalışma günlüklerini ve alarm olaylarını, depolama kapasitesinin 10 yıldan daha büyük veya daha büyük bir depolama kapasitesine otomatik olarak kaydedin .
Veri dışa aktarma işlevselliği (CSV formatı gibi) sağlar ve . excel analizini destekler
Enerji tüketimi, döngü süresi ve ürün kalitesi göstergeleri dahil bir süreç raporu oluşturun .
Kontrol süreci ve mantık
Ön dondurma aşaması
Soğutma sistemini başlatın ve öutektik noktanın altındaki malzeme sıcaklığını azaltın (-40 derecesi gibi) .
Kompresörün frekansı PID kontrol algoritması yoluyla ayarlanır ve sıcaklık dalgalanması ± 1 dereceden daha az veya eşittir .
Vakum derecesi, malzemenin yüzeyinin kaynamasını önlemek için 100PA civarında tutulur .
Süblimasyon aşaması
Vakum pompasını açın ve sistem basıncını 10PA'nın altına düşürün .
-20} derecesinden -10 derecesine -20 derecesine . derecesine) yavaş yavaş arttırın .} .} -10 derecesi)
Su buharı akış hızı, . süblimasyon hızını belirlemek için bir kütle akış ölçeriyle izlenir.
Analiz aşaması
Bağlayıcı su bağlarını kırmak için raf sıcaklığını (+30 derecesi gibi) daha da artırın .
. nemin difüzyonunu teşvik etmek için vakum derecesini 5PA'nın altına düşürün
Kurutmanın tamamlanması, uç nokta yargılama algoritmaları (basınç artış testleri gibi) ile belirlenir .
Deşarj ve kurtarma
Vakum pompasını kapatın ve vakumu kırmak için kuru azot ile doldurun .
Isıtma Sistemi Bozulmasını Başlatın ve Kondenseri Temizle .
Çıktı ve enerji tüketimini kaydetmek için toplu raporlar oluşturun .
Güvenlik mekanizmaları ve acil müdahale
Zincir koruması
Soğutma sistemi ve ısıtma sistemi, eşzamanlı başlatmayı önlemek için kilitlenmiştir .
Vakum derecesi . ayarlı değerine ulaşmadığında ısıtma yasaktır.
Soğutma suyu akışı yetersiz olduğunda, kompresörün .
Acil durum
Manuel/Otomatik Mod Anahtarlama, Acil Durum Kapanması Destekleme .
Bir hata oluştuğunda, kolay kurtarma için geçerli durum otomatik olarak kaydedilir .
Bakım yönergeleri ve yedek parça listeleri .
İzin yönetimi
Operatör, mühendis ve yöneticinin üç seviyeli izinlerini ayarlayın .
Anahtar işlemler şifre doğrulaması gerektirir ve çalışma günlükleri kaydedilmelidir .
Uzaktan teşhisi destekleyin ve yükseltme .
Uygulama durumları ve avantajlar
Biyofarmasötikler alanında, belirli bir işletme bu sistemi, işlem eğrisini optimize ederek . dondurmak için bu sistemi benimsedi, kurutma süresi%20 kısaltıldı, ürünün artık nem içeriği .}%9 {%98'e eşitti ve aktivite tutma hızı daha fazla veya eşitti, aktivite tutma hızı daha fazla, aktivite tutma hızı daha fazla, aktivite, aktivite, aktivite, aktivite daha fazla, aktivite, aktivite, aktivite daha fazladır, aktivite. Sürekli meyve ve sebze tozu üretimini sağlar, tek parti üretim kapasitesini% 30 artırır ve enerji tüketimini% 15 azaltır. Avantajları şunlardır:
Yüksek hassasiyetli kontrol:Sıcaklık ve vakum derecesindeki küçük dalgalanmalar tutarlı ürün kalitesi sağlar .
Akıllı Yönetim:Manuel müdahaleyi azaltın ve operasyonel hatalar riskini azaltın .
Enerji tasarrufu sağlayan tasarım:GMP ve FDA gereksinimlerini karşılayan ısı geri kazanım teknolojisi ile enerji tüketimi azalır .
Geliştirme Trendi
Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesi ve çeşitli endüstrilerde ürün kalitesi için artan taleplerle, bu ekipman gelecekte daha verimli, akıllı ve çevre dostu bir yöne doğru gelişmektedir.Sürekli Dondurucu KurutucularÜretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için ekipmanın otomasyonuna ve zeka seviyelerine daha fazla dikkat edecektir . Aynı zamanda, ekipmanın işletme maliyetlerini azaltmak için çevre koruma ve enerji tasarrufu üzerine daha fazla önem verilecektir .
Özetlemek gerekirse, bu ekipman önemli bir endüstriyel cihazdır ve satın alma ve kullanım sürecinde birçok alanda geniş uygulama beklentisine sahiptir, uygun ekipman gerçek ihtiyaçlara göre seçilmelidir ve işletim ve bakım işlem prosedürlerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir .
