Rotavraf sistemi
(1) 1L/2L --- SS tabanı/Elektrikli kaldırma ile ironi tabanı/manuel kaldırma ile manuel kaldırma
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Manuel kaldırma/elektrik kaldırma
*** Yukarıda bütün için fiyat listesi, almamızı isteyin
2. Özelleştirme:
(1) Tasarım desteği
(2) Kıdemli Ar -Ge organik ara maddesine doğrudan tedarik edin, Ar -Ge zamanınızı ve maliyetinizi kısaltın
(3) Gelişmiş saflaştırma teknolojisini sizinle paylaşın
(4) Yüksek kaliteli kimyasallar ve analiz reaktifi
(5) Kimya mühendisliği konusunda size yardımcı olmak istiyoruz (Auto CAD, Aspen Plus vb.)
3. Güvence:
(1) CE ve ISO sertifikası kayıtlı
(2) Ticari Marka: CEME (2008'den beri)
(3) 1- yıl içinde yedek parçalar ücretsiz
Açıklama
Teknik parametreler
Rotavraf sistemiesas olarak azaltılmış basınç altında uçucu çözücülerin sürekli damıtılması için kullanılan bir tür laboratuvar ekipmanıdır. Esas olarak bir motor, bir damıtma şişesi, bir ısıtma su banyosu tenceresi, bir yoğuşma tüpü, bir toplama şişesi ve benzerlerinden oluşur.
Döner buharlaşma sisteminin çalışma prensibi buhar damıtma işlemine dayanmaktadır. Negatif basınç altında, çözelti buharla damıtıldığında, damıtma şişesi sürekli olarak döner. Çekirdek bileşeni, standart öğütme ağzına sahip armut şeklinde veya yuvarlak tabanlı bir şişe olan bir damıtma şişesidir. Belli bir yükseklikten bir vakum pompası ile bağlantı kurmak için yılan şeklindeki bir kondansatör tüpüne geri akar ve reflü kondenser tüpünün diğer açıklığı, buharlaştırılmış organik çözeltiyi toplamak için yuvarlak tabanlı şişe taşlama ağzı ile bağlanır. Sistem atmosferle iletildiğinde, çözeltiyi aktarmak için damıtma şişesi ve sıvı alıcı yuvarlak taban şişesi çıkarılabilir. Sistem vakum pompası ile iletildiğinde, sistem bir dekompresyon durumunda olmalıdır.
Tüm fiyat listesini almak için tıklayın
Ürün Giriş
Negatif basınç ilkesi, buharlaşmayı hızlandırmak için önemli bir prensiptir.rotavraf sistemi. Buharlaşma sistemi genellikle sistemdeki negatif basınç kontrolünü gerçekleştirebilen, yani sıvının buharlaşmasını teşvik etmek için buharlaşma şişesindeki basıncı azaltabilen vakum pompası ile donatılmıştır.
Negatif basınç ilkesi, maddi faz değişimi sürecindeki kaynama noktası değişikliği yasasına dayanmaktadır. Standart atmosfer basıncında, sıvının kaynama noktası sabitlenir, ancak daha düşük basınçta, sıvının kaynama noktası basınç azalması ile azalacaktır. Örneğin, daha yüksek irtifalarda, suyun kaynama noktası azalacaktır, çünkü oradaki atmosfer basınç daha düşüktür.
Rotovap sisteminde, vakum pompasını bağlayarak, buharlaşma şişesindeki basınç belirli bir dereceye kadar azaltılabilir ve çözücünün kaynama noktası azaltılabilir, böylece çözücünün buharlaşmasını teşvik edebilir. Negatif basınç ortamında, buharlaşma şişesindeki sıvı karışımının kaynama noktası azalır ve nispeten düşük bir sıcaklıkta bile sıvı hızlı bir şekilde buharlaşabilir. Bu nedenle, buharlaşma oranı ve buharlaşma verimliliği, vakum pompasının çalışma akışı kontrol edilerek ayarlanabilir.
Ürün bilgisi
Döner buharlaşma sistemleri genellikle besleme için aşağıdaki yöntemleri kullanır:
- Manuel Besleme: Bu, döner buharlaşma şişesine elle tedavi edilecek sıvı veya çözeltiyi yavaşça dökmenin en basit yoludur. Bu yöntem, besleme hızının doğru bir şekilde kontrol edilmesi gereken küçük ölçekli deneyler veya durumlar için uygundur. Manuel besleme sırasında, operasyonun güvenliğini ve doğruluğunu sağlamak için sıvıyı çok hızlı dökmek veya boşaltmaktan kaçınmak için dikkat edilmelidir.
- Otomatik Besleme: Büyük ölçekli veya sürekli beslenme için otomatik besleme sistemi kullanılabilir. Otomatik besleme sistemi genellikle, sıvının akışını ve hızını kontrol ederek harici kaptan döner buharlaşma şişesine muamele edilecek sıvı veya çözeltiyi taşıyan bir nozul veya taşıma borusu içerir. Otomatik besleme sistemi, beslemeyi ayarlanan parametrelere ve prosedürlere göre doğru bir şekilde kontrol edebilir, üretim verimliliğini artırabilir ve operatörlerin müdahalesini azaltabilir.
- Şırınga Besleme: Bazen, az miktarda reaktif veya çözeltinin eklenmesi gerektiğinde, beslenme için bir şırınga kullanılabilir. Reaktif veya çözeltiyi döner buharlaşma şişesinde belirli bir konuma enjekte ederek, doğru bir şekilde eklenebilir ve beslenme miktarı ve hız kontrol edilebilir.
- Sürekli Besleme: Bazı uygulamalarda sürekli beslenmek gerekebilir. Bu nedenle, sıvı veya çözelti, harici bir sıvı depolama tankı veya önceden hazırlanan bir çözelti besleme sistemi yoluyla döner buharlaşma şişesine stabil bir şekilde taşınabilir. Bu yöntem genellikle büyük miktarda sıvıyı sürekli olarak tedavi etmesi gereken endüstriyel üretim süreçlerinde kullanılır.
Beslenme sürecirotavraf sistemiNegatif basınç prensibini kullanmak aşağıdaki gibidir:
İletişim oluşturmak için döner buharlaşma şişesini besleme cihazına bağlayın.
01
Döner buharlaşma şişesindeki basıncı genellikle 10-100 mBAR olmak üzere gerekli negatif basınç aralığına indirgemek için vakum pompasını başlatın.
02
Beslemeye başlayın ve ilave edilecek sıvı veya çözelti, bir boru hattı veya otomatik bir besleme cihazı aracılığıyla döner buharlaşma şişesine aktarılır.
03
Negatif basınç prensibi nedeniyle, sıvı döner buharlaşma şişesinde hızlı bir şekilde buharlaşır. Eklenen sıvı veya çözelti, döner buharlaşma şişesinde hızlı bir şekilde buharlaşarak, vakum pompası tarafından pompalanan ve böylece döner buharlaşma şişesinin negatif basınç ortamını koruyan bir gaz ve çözücü karışımı üretecek.
04
Beslendikten sonra, negatif basınç koşulu gerektiği gibi korunabilir, buharlaşma ayrımı gerçekleştirilebilir veya vakum pompası durdurulabilir, böylece döner buharlaşma şişesi, sonraki çalışma için uygun olan atmosfer basıncına geri yüklenebilir.
05
Negatif basınç prensibi ile beslenmenin avantajı, ilave sıvının veya çözeltinin hızlı bir şekilde buharlaştırılabilmesidir, bu da geleneksel besleme yönteminde buharlaşmayı beklemeyi önler ve üretim verimliliğini artırır. Ek olarak, negatif basınç prensibini kullanmak ısıtma süresini ve enerji tüketimini de azaltabilir ve ekipmanın enerji kullanım verimliliğini artırabilir.
Başvuru
Döner buharlaşma sistemi, esas olarak aşağıdaki adımlarla deniz suyundan tuzları geri kazanabilir:
Ön muamele:
Birincisi, büyük parçacıklar, organik madde ve algler gibi safsızlıkları gidermek için deniz suyunun ön işlenmesi gerekir. Bu adım genellikle filtrasyon veya sedimantasyon ile elde edilir.
01
Isıtma:
Ardından, önceden işlenmiş deniz suyunu ısıtma için döner evaporatörün ısıtma kısmına koyun. Bu işlem genellikle buhar veya diğer ısı kaynakları kullanılarak gerçekleştirilir.
02
Döner buharlaşma:
Isıtma bölümünde, deniz suyu ısıtılır ve bir film oluşturmak için döndürülür. Rotasyon ilerledikçe, su molekülleri yavaş yavaş deniz suyundan buharlaşırken, tuz altta kalır.
03
Yoğuşma:
Buharlaştırılmış su molekülleri, saf su oluşturmak için bir kondenser tarafından yoğunlaştırılır.
04
Toplama:
Son olarak, deniz suyundan geri kazanılan tuz olan yoğuşma ile oluşan su toplanır.
05
Bu sistemin deniz suyundan tuzu kurtarmak için kullanımının açıklaması çok anlayışlıdır, ancak doğruluk uğruna birkaç noktayı açıklığa kavuşturmak gerekir. İşte bu açıklamaları içeren gözden geçirilmiş bir versiyon:
Deniz suyundan tuz geri kazanımı bağlamında, bir rotavafa sistemi veya büyük ölçekli uygulamalar için uyarlanmış benzer bir buharlaşma teknolojisinin kullanılmasının potansiyel faydaları öncelikle aşağıdaki yönlerde belirgindir:
Su kıtlığını ele almak:
Tatlı su kaynaklarının küresel olarak giderek daha az olmasıyla, deniz suyu tuzdan arındırma çok önemli bir çözüm sunar. Bununla birlikte, geleneksel tuzdan arındırma süreçlerinin öncelikle tuzları ve diğer safsızlıkları çıkararak tatlı su üretmeye odaklandığını belirtmek gerekir. Tuz geri kazanımı için özel olarak tasarlanmış bir sistem, buharlaşma ilkelerini potansiyel olarak kullanırken, değerli tuzları, genellikle tuzdan arındırma sürecinin bir yan ürünü veya ortak ürünü olarak hedefleyecektir. Elde edilen saflaştırılmış su daha sonra günlük yaşam ve endüstriyel üretim taleplerini karşılamak için kullanılabilir.
Kimyasal hammadde:
Sodyum klorür (ortak tuz), potasyum klorür ve magnezyum tuzları gibi deniz suyundan elde edilen tuzlar paha biçilmez kimyasal hammaddelerdir. Kimya endüstrisinde klor, sodyum bileşikleri, potasyum bileşikleri ve diğer çeşitli kimyasalların üretimi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Buna ek olarak, bu tuzlar tıp, tarım ve diğer birçok sektörde uygulamalar bulur ve bu da çeşitli endüstrilerin ekonomik büyümesine ve sürdürülebilirliğine katkıda bulunur.
Çevresel faydalar:
Enerji yoğun olabilen ve potansiyel olarak atık akışları üretebilen bazı geleneksel tuzdan arındırma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, buharlaşma ilkelerini verimli bir şekilde içeren iyi tasarlanmış bir tuz geri kazanım sistemi, azaltılmış enerji tüketimi, artan verimlilik ve minimize çevresel etki açısından avantajlar sunabilir. Belirli çevresel faydaların genel sistem tasarımına ve tuz geri kazanımı ve atık su yönetimi için kullanılan yöntemlere bağlı olacağını belirtmek önemlidir.
Çok yönlülük ve geniş uygulama beklentileri:
Tipik olarak laboratuvar ortamlarında kullanılan rotavlar ile ilişkili olmasa da, büyük ölçekli buharlaşma sistemleri gerçekten çok işlevli olabilir. Gıda işleme ve farmasötik üretim de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerdeki sıvı konsantrasyonu, ayırma ve saflaştırma için deniz suyu tuzdan arındırma ve tuz geri kazanımı için uyarlanabilirler. Bu tür sistemlerin çoklu amaca hizmet etme potansiyeli, geniş uygulama beklentilerinin ve endüstriyel sürdürülebilirliğe potansiyel katkıların altını çizmektedir.
Laboratuvarlarda yaygın olarak karşılaşılan geleneksel bir rotavar sisteminin doğrudan kullanımının, büyük ölçekli deniz suyu tuzdan arındırma ve tuz geri kazanımı için boyutu, kapasitesi ve operasyonel kısıtlamaları nedeniyle pratik olmayacağını vurgulamak önemlidir. Bununla birlikte, buharlaşma ve konsantrasyon prensipleri, rotavapor teknolojisi ile örneklendiği gibi, endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış daha büyük ölçekli sistemlerin tasarımını ve optimizasyonunu bilgilendirebilir.
Güvenlik ve Bakım Önlemleri
 |
 |
 |
 |
Güvenlik Önlemleri
Rotary buharlaştırıcısını kullanmadan önce, çalışma prosedürlerine aşina olmak ve talimatlara sıkı sıkıya bağlı olarak çalıştırılması gerekir.
Kimyasalların cilde veya gözlere sıçramasını önlemek için laboratuvar paltoları, eldivenler ve gözlükler gibi uygun koruyucu ekipman giyin.
Döner evaporatörün elektrik kısmının kuru olduğundan ve elektrik şok kazalarını önlemek için su veya nemin kesinlikle yasak olduğundan emin olun.
Kullanmadan önce, güç kablosunun iyi durumda olup olmadığını kontrol edin ve hasarlı güç kablolarını kullanmaktan kaçının.
Vakum sistemine başlamadan önce, yetersiz vakum veya sızıntıyı önlemek için eklemlerin, arayüzlerin ve sızdırmazlık halkalarının hava geçirmez olduğundan emin olun.
Damıtma durdurulurken, önce dönüş fonksiyonu kapatılmalı ve vakum derecesi, emme ve alet hasarını önlemek için belirli bir dereceye kadar azaltıldıktan sonra kapatılmalıdır.
Isıtma tankı enerji verilmeden önce su eklenmeli ve ısıtma elemanlarına ve yangın kazalarına zarar vermek için su olmadan kuru yanma kesinlikle yasaktır.
Soğutma sistemi, kondenserdeki soğutma orta sıcaklığının en iyi yoğuşma etkisini elde etmek için orta olmasını sağlamak için iyi çalışma durumda tutulmalıdır.
Toksik, zararlı veya yanıcı ve patlayıcı örnekler kullanırken, laboratuvarın iyi havalandırılmasını ve gerekli koruyucu önlemlerin alınmasını sağlamak için özel dikkat gösterilmelidir.
Buhar kanalında patlamayı veya hasarı önlemek için numuneyi aşırı yüklemekten kaçının.
Bakım Önlemleri
Düzenli temizlik:
Kullanıldıktan sonra, döner evaporatörün çeşitli bileşenleri, kalıntının korozyona veya enstrümanın tıkanmasına neden olmasını önlemek için zamanında, özellikle buharlaşma şişesi, kondansatör ve toplama şişesi vb. Temizlenmelidir.
Sızdırmazlık halkasını düzenli olarak temizleyin ve koruyun, şaftta kir olup olmadığını kontrol edin ve yumuşak bir bezle silin ve iyi sızdırmazlık performansını korumak için biraz vakum gres uygulayın.
Parçaları kontrol edin ve değiştirin:
Döner evaporatörün çeşitli kısımlarının iyi durumda olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve hasar görürse onları zamanında değiştirin.
Sızdırmazlık halkaları, vakum tüpleri vb.
Yağlama ve Bakım:
Kullanım sırasında, aşınmayı azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için hareketli parçalar düzenli olarak yağlanmalıdır.
Kapatıldıktan sonra, PTFE pistonunun deformasyonuna yol açan çalışma durumunda uzun süreli statik önlemek için PTFE anahtarı gevşetilmelidir.
Kayıtlar ve Belgeler:
Döner buharlaştırıcının kullanım ve bakım kayıtlarını belirleyin ve her kullanım, örnek tipi, çalışma süreci ve bakım zamanını ayrıntılı olarak kaydedin.
Gerektiğinde referans için enstrümanın talimatlarını ve çalışma kılavuzunu saklayın.
Popüler Etiketler: Rotavapor Sistemi, Çin Rotavraf Sistemi Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika
Bir çift
10 Litre RotovapSonraki
Elektrikli Isıtma ReaktörüSoruşturma göndermek
Bunları da sevebilirsiniz
