Gezegensel top değirmeni PM 400
Açıklama
Teknik parametreler
Gezegensel top değirmenleri, yüksek verimli örnek taşlama ekipmanı olarak, malzeme bilimi, kimya, jeoloji, metalurji, elektronik, seramik ve ilaç gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Küresel olarak önde gelen laboratuvar enstrümanları üreticisi olarak, Almanya Retsch tarafından üretilen PM 400 gezegen top değirmeni, dünya çapında bilimsel araştırmacılar tarafından olağanüstü performansı ve geniş uygulama aralığı için tercih edilmiştir. Bu makale, teknik parametreleri, çalışma prensibini, uygulama alanlarını, çalışma yöntemlerini ve satış sonrası hizmeti ayrıntılı olarak tanıtacaktır.Gezegensel top değirmeni PM 400İlgili alanlarda bilimsel araştırmacılar için referans sağlama beklentisi ile verimli öğütme yeteneği, esnek örnek işleme kapasitesi, akıllı kontrol sistemi ve geniş uygulama alanları ile PM 400, malzeme bilimi, kimya, jeoloji, metalurji, elektronik, seramik ve ilaç gibi endüstriler için ideal bir seçim haline gelmiştir.
Parametre
Başlangıç ve Operasyon
.Gezegensel top değirmeni PM 400Malzeme bilimi, kimya, jeoloji ve metalurji gibi alanlarda yaygın olarak kullanılan etkili ve hassas bir laboratuvar ekipmanıdır. Eşsiz gezegensel hareket tasarımı, numuneyi taşlama tankı içindeki yüksek yoğunluklu etkiye ve sürtünmeye maruz bırakır, böylece hızlı ve düzgün öğütme sonuçları elde eder. Ekipmanın güvenli çalışmasını ve optimal performansını sağlamak için, aşağıdakiler başlangıç ve çalışma prosedürlerine ayrıntılı bir giriştir.
Başlangıçtan önce hazırlıklar
Ekipman denetimi
Ekipmanın kararlı ve titreşimsiz bir zemine yerleştirildiğinden emin olun. Güç kablosunun ve fişin sağlam ve iyi topraklanmış olup olmadığını kontrol edin. Ekipmanın gövdesini açın ve tüm dahili bileşenlerin sıkıca takılıp kurulmadığını, şanzıman kısmının esnek olup olmadığını ve yağlamanın iyi olup olmadığını kontrol edin. Güvenlik koruma cihazlarının sağlam ve hasarsız olduğunu onaylayın.
Örnek Hazırlık
Deneysel gereksinimlere göre, öğütülecek numuneler uygun boyutta parçacıklara ezilir ve uygun öğütme kavanozları ve taşlama topları (paslanmaz çelik, akik, zirkonya vb.) Seçilir. Numunenin kuru olduğundan emin olun ve yanıcı, patlayıcı veya aşındırıcı maddeler kullanmaktan kaçının.
Örneği yükle
Numuneleri ve taşlama bilyalarını belirli bir oranda taşlama tankına koyun (genellikle bilyalı malzeme oranı 5: 1-10: 1) ve numune yükleme hacmi genellikle 1\/{3-2\/3'tür. Sızıntı olmadığından emin olmak için öğütme tankını mühürleyin ve gezegen top değirmeninin öğütme konumunda düzeltin.
Başlangıç işlemi
Parametre ayarı
Kontrol panelinde taşlama süresini, dönme hızını ve taşlama modunu (sürekli veya aralıklı gibi) ayarlayın. Maksimum dönme hızıGezegensel top değirmeni PM 400dakikada 400 devire ulaşabilir. İlk kez kullanılırken daha düşük bir dönme hızından başlamanız ve yavaş yavaş en uygun duruma ayarlanması önerilir.
Ekipmanı başlatın
Güç anahtarını kapatın ve ekipmanı başlatın. Anormallik olmadığından emin olmak için ekipman başladığında sesi ve titreşimi gözlemleyin. Herhangi bir anormallik bulunursa, inceleme için makine derhal durdurulmalıdır.
Operasyon izleme
Ekipman başlatıldıktan sonra, dönme hızının sabit olup olmadığı ve herhangi bir anormal ısıtma veya gürültü olup olmadığı da dahil olmak üzere çalışma durumunu yakından gözlemlemek gerekir. Herhangi bir sorun bulunursa, hatayı ortadan kaldırmak için makinenin zamanında durdurulması gerekir.
Operasyon yönetimi
Sıcaklık ve basınç izleme
Sıcaklık ve basıncın hassas kontrolünü gerektiren deneyler için, PM 400'ün GrindControl kiti, stabil deney koşullarını sağlamak için öğütme tankının içindeki sıcaklığı ve basıncı gerçek zamanlı olarak izlemek için kullanılabilir.
Özel atmosfer kontrolü
Deneyin özel bir atmosferde (inert gaz gibi) yapılması gerekiyorsa, Retsch tarafından sağlanan havalandırma üst kapağı, taşlama tankının içindeki atmosferin stabilitesini korumak için kullanılabilir.
Güvenlik koruması
.Gezegensel top değirmeni PM 400öğütme kavanozu sıkıca kenetlenmediğinde ekipmanın başlatılmasını önlemek için bir güvenlik kaydırıcısı ve bir dengesizlik sensörü ile donatılmıştır. Operasyon sırasında güvenlik bilinci her zaman korunmalı ve dönen parçalarla temastan kaçınılmalıdır.
Operasyon tamamlama ve bakım
Ekipmanı durdurun
Taşlama süresi ayarlanan değerine ulaştığında, ekipman otomatik olarak duracaktır. Manuel olarak durmanız gerekiyorsa, Durdurma düğmesine basabilirsiniz.
Örneği çıkar
Ekipman tamamen durduktan sonra, sabit fikstürü serbest bırakın ve öğütme kavanozunu çıkarın. Kavanoz içindeki numunelere veya bilyalı değirmen kavanozunun kendisinin hasar görmesini önlemek için dikkatli olun.
Temizleme ekipmanı
Çapraz kontaminasyonu önlemek için öğütme kavanozunu ve öğütme toplarını kullandıktan sonra zamanında temizleyin. Ekipmanın çalışma durumunu ve aşınmasını düzenli olarak inceleyin ve aşınmış parçaları zamanında değiştirin.
Önlemler
Güç yönetimi
Ekipman özel bir güç soketi kullanmalı ve diğer yüksek güçlü cihazlarla gücü paylaşmaktan kaçınmalıdır. Cihaz uzun süredir kullanılmıyorsa, güç kablosunu fişten çekmeniz önerilir.
Çevresel Gereksinimler
Ekipman kuru ve iyi havalandırılmış bir ortama yerleştirilmelidir, doğrudan güneş ışığından ve yüksek sıcaklık ve yüksek nispite koşullarından kaçınmalıdır.
Operasyon eğitimi
Operatörler profesyonel eğitim almalı ve ekipmanın operasyon prosedürlerine ve güvenlik önlemlerine aşina olmalıdır. Eğitimsiz personelin yetkilendirilmeden ekipmanı çalıştırmasına izin verilmez.
Bakım rehberliği
Günlük temizlik ve muayene
Küresel tankları ve küreleri temizleyin
Toz kalıntısını önlemek için her kullanımdan hemen sonra küresel tankı ve topları temizleyin.
Malzemeye (paslanmaz çelik, seramik, vb.) Göre uygun temizlik maddesini seçin.
Makinenin yüzeyini temizleyin
Temiz tutmak için makinenin yüzeyini kuru bir bezle silin.
Bağlantı elemanlarını kontrol edin
Düzenli olarak bağlantı elemanlarının gevşek olup olmadığını kontrol edin. Eğer gevşekse, onları derhal sıkın.
Hava filtresini kontrol edin
Haftada bir kez hava filtresini kontrol edin. Kirliyse, temizleyin veya zamanında değiştirin.
Yağlama ve soğutma
Yağlanmış yatak
Yağlama yağının kalitesini ve sıvı seviyesi yüksekliğini düzenli olarak kontrol edin. Yağ kalitesi bozulursa veya sıvı seviyesi çok düşükse, zamanında değiştirilmeli veya eklenmelidir.
Yağlama yağının temiz ve iyi kapatıldığından emin olun ve yağlama durumunu dört saatte bir kontrol edin.
Soğutma sistemi
İşleme sırasında aşırı ısınma nedeniyle makinenin hasar görmediğinden emin olmak için soğutma sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını düzenli olarak kontrol edin.
Elektrik Bileşenleri ve Güvenlik Denetimi
Elektrik bileşenlerini inceleyin
Elektrik bileşenlerini ayda bir kez anormallik (motordan anormal sesler, elektrik parçalarının ısıtılması vb. Gibi) için kontrol edin. Herhangi bir anormallik bulunursa, hemen kullanmayı bırakın, inceleyin ve değiştirin.
Güvenlik denetimi
Güvenliği sağlamak için makinenin her kullanımdan önce normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
Şanzıman kısmını, soğutma sistemini ve sızıntı koşullarını kontrol etmeye özel dikkat edin.
 |
Düzenli bakım ve profesyonel onarım Savunmasız parçaları düzenli olarak değiştirin Savunmasız parçaların ciddi şekilde giyildiği veya hasar gördüğü tespit edilirse, makinenin normal çalışmasını sağlamak için zamanında değiştirilmelidir. Elektrik kontrol bölümünü düzenli olarak kalibre edin Elektrik kontrol kısmının doğru ve güvenilir olduğundan emin olun. Profesyonel bakım Profesyonel bakım gerektiren bileşenler için (gezegen dişlileri, gezegen taşıyıcıları ve rulmanları vb.), Uygunsuz çalışmanın neden olduğu ekipman hasarını önlemek için profesyoneller tarafından onarılmalıdır. Her 6 000 saatinin değiştirilmesi gereken gezegensel dişlilerin ve gezegenli taşıyıcıların azaltıcı yağına özel dikkat gösterilmelidir. |
Operasyon İzleme ve Kapatma Yönetimi
Çalışma durumunu izleyin
Kullanım sırasında, makinenin çalışma durumu sürekli olarak izlenmelidir. Anormal gürültü, güçlü titreşim veya diğer durumlar meydana gelirse, inceleme ve sorun giderme için makine derhal durdurulmalıdır.
Kapatma ve Başlangıç
Kapatmadan önce, malzemeyi yavaş yavaş azaltın veya 5 dakika boyunca beslenmeyi durdurun ve sonra başlarken motordaki yükü azaltmak için kapatın.
Araç uzun süre park edildiğinde, silindirin deforme olmasını ve bükülmesini önlemek için çelik bilyalar boşaltılmalıdır.
Diğer Önlemler
Kayıt ve özet
Her bakım ve hizmetten sonra, deneyimleri ve dersleri özetlemek ve gelecekteki bakım ve servis için referanslar sağlamak için ilgili veriler ve durumlar kaydedilmelidir.
Çevresel Gereksinimler
Ekipmanın çevre ortamını temiz ve düzenli tutmak, toz ve mineral birikiminden kaçınmak ve ekipmanın temizliğini korumak olası sorunları ve güvenlik tehlikelerini tanımlamaya yardımcı olabilir.
Operatör eğitimi
Operatörlerin acil durumlarda zamanında bir yanıt sağlamak için çalışma prensibini, ortak hataları ve gezegen top değirmesinin kullanım yöntemlerini anlamaları gerekir.
Belirli bileşenlerin bakımı
Viya
Su, yağ veya diğer medya olmadan kuru ve temiz tutun. Bir süre koştuktan sonra, gevşek olduğu tespit edilirse, zamanla sıkılmalıdır.
Debriyaj
Atık mekanik yağı ile yağlayın ve haftada bir kez uzun namlu yağ enjektörünü yenileyin.
Bilyalı vida
Atık mekanik yağ ile yağlayın. Vida her çıkarıldığında, yağlama yağı eklemek için lütfen uzun namlu yağ enjektörü kullanın.
Bakım döngüsü önerileri
 |
 |
 |
 |
|
Bakım Öğeleri |
Döngü |
|
Küresel tankları ve küreleri temizleyin |
Her kullanımdan sonra |
|
Bağlantı elemanlarını kontrol edin |
Düzenli olarak |
|
Hava filtresini kontrol edin |
Her hafta |
|
Yağlanmış yatak |
Her gün |
|
Elektrik bileşenlerini inceleyin |
Her ay |
|
Savunmasız parçaları değiştirin |
Talep üzerine |
|
Elektrik kontrolü bölümünü kalibre edin |
Talep üzerine |
|
Profesyonel bakım |
Talep üzerine |
Yukarıdaki bakım önlemleri sayesinde,Gezegensel top değirmeni PM 400Etkin bir şekilde uzatılabilir, ekipmanın çalışma verimliliği geliştirilebilir ve deneysel sonuçların doğruluğu ve güvenilirliği sağlanabilir.
Popüler Etiketler: Planet Ball Mill PM 400, Çin Gezegen Balo değirmeni PM 400 Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika
Bir çift
1000ml ölçüm silindiriSonraki
Gezegensel mikro değirmenSoruşturma göndermek
