Damla Tüp Fırını
2.LAB Box Fırın Ekipmanı: 1L -36 l
3. Çalışma sıcaklığı 1200 derecesine ulaşabilir -1700 derecesi
*** Yukarıda bütün için fiyat listesi, almamızı isteyin
Açıklama
Teknik parametreler
A Damla Tüp Fırınıgenellikle birDamla Tüp Fırını(DTF) veya her ikisi de aşağıda ayrıntılı olarak açıklanan bir kaldırma işlevine sahip bir tüp fırını:
Yetiştirme Tüp Fırını
Yerleşim borusu fırını, yapı bakımından basit olan ve piston akışına benzer bir akış paternine sahip ince bir tübüler reaktör benimseyen bir tür kalabalık akış reaktörüdür. Isıtma elemanları reaksiyon tüpünün etrafında eşit olarak düzenlenir ve sıcaklık ayrı olarak kontrol edilir. , fırında iyi izotermal özellikler elde edebilir ve uzun bir sabit sıcaklık reaksiyon bölgesi elde edebilir.
In the settling tube furnace reactor,the heating rate and temperature of particles are similar to that of suspended combustion.This reactor can simulate the thermal conditions of particles on the flame front (gas temperature 1000~1500℃,heating rate >Endüstriyel reaktörlerde gerçek ısıtma hızına çok yakın olan 10 derece /s). Kömür kokunun CO2 veya H2O ile gazlaştırma reaktivitesini 1000 derecenin üzerinde yüksek bir ısıtma hızında doğru bir şekilde yansıtabilir. Bu nedenle, yerleşim tüp fırını genellikle kömür reaktivitesini, kömürün uyarlanabilirliğini ve kömürün gazlaştırma davranışını incelemek için kullanılır.
Kaldırma fonksiyonuna sahip boru şeklindeki fırın
Kaldırma fonksiyonlarına sahip boru şeklindeki fırınlar genellikle bilimsel araştırma birimlerinin, üniversitelerin ve endüstriyel ve madencilik işletmelerinin deneylerinde ve üretiminde kullanılır ve bunların uygulamaları, yüksek sıcaklıkta hassas tavlama, mikrokristalleşme, seramik sır hazırlama, kalıp tavlama, toz metalurjisi ile sınırlı değildir. , plastik toz deneyleri, nanomalzemelerin sinterlenmesi, metal parçaların sertleşmesi ve yüksek sıcaklık işlemleri için ısıl işlem gereksinimleri.



Parametre


Piroliz ve çatlamadaki uygulamalar
Piroliz uygulaması
Biyokütle piroliz
Damla tüp fırınları biyokütlenin pirolizi için kullanılabilir, biyokütle biyo-yağ, biyogaz ve biyokar gibi değerli ürünlere dönüştürülebilir. Piroliz işlemindeki sıcaklığı ve atmosferi kontrol ederek, ürünlerin dağılımı ve özellikleri optimize edilebilir ve Biyokütle kaynaklarının verimli kullanımı gerçekleştirilebilir.
Atık plastik piroliz
Atık plastikleri, akaryakıt, gaz ve diğer yeniden kullanılabilir kaynaklara ayrılmak için aşağı tüplü fırında pirolize edilebilir. Bu tedavi yöntemi sadece plastik atıkların çevreye kirliliğini azaltmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda kaynakların geri dönüşümünü de gerçekleştirebilir.
Çamur pirolizi
Çamur gibi atıklar, yanık gazlara ve katı kalıntılara dönüştürmek için aşağıya bükülmüş fırınlarda pirolize edilebilir. Yanıcı gaz bir enerji kaynağı olarak kullanılabilirken, katı kalıntı daha fazla işlenebilir veya başka amaçlar için kullanılabilir.
Çatlak uygulaması
Petrokimyasal çatlama
Petrokimya endüstrisi alanında, damla tüp fırını genellikle nafta, hafif dizel yağı gibi petrol distilatının çatlama işleminde kullanılır. Çatlama reaksiyonu, etilen ve propilen gibi temel organik kimyasal hammaddeler elde edilebilir, plastik, kimyasal lifler, sentetik kauçuk ve diğer kimyasalların üretimi için önemli bir temeldir.
Kömür kimyasal çatlaması
Kömür kimya endüstrisi alanında, aşağı tüp fırın da önemli bir rol oynar. Kömürü syngas, katran ve diğer ürünlere dönüştürür. Öte yandan, katran, yararlı kimyasalları çıkarmak için sonraki ayırma ve rafine işlemleri ile çıkarılabilir.
Doğal gaz çatlaması
Doğal gaz, metan, etilen ve propilen gibi bileşikler üretmek için aşağı tüplü bir fırında da çatlatılabilir.Bu bileşikler, plastik, sentetik kauçuk ve benzeri üretim gibi kimyasal üretimde çok çeşitli uygulamalara sahiptir.
Katalizörlerde Uygulamalar




Katalizör hazırlığı
Katalizör hazırlama sürecinde, aşağı tüplü fırın, katalizör öncüsünün ayrışmasına, azaltılmasına veya sinterlenmesine elverişli kararlı yüksek sıcaklık ortamı sağlayabilir. Fırındaki sıcaklığı ve atmosferi tam olarak kontrol ederek, belirli yapılara sahip katalizörler Örneğin, belirli metal oksit katalizörleri hazırlanırken, kirleri gidermek ve stabil bir kristal yapı oluşturmak için öncünün yüksek sıcaklıklarda kalsine edilmesi gerekir. -Tube fırını özellikle önemlidir.
Katalizör Performans Testi
Aşağı tüp fırlığı, katalizörlerin performansını test etmek için de kullanılabilir. Aktivite, seçicilik, stabilite ve katalizörün diğer performans testinde, katalitik reaksiyon için gerçek reaksiyon koşullarını simüle etmek gerekir. Sıcaklık kontrolü ve atmosfer kontrolü, test koşullarını gerçek reaksiyon koşullarına yakınlaştırır. Aynı zamanda, aşağı tüp fırlığı reaksiyon ürünlerini kolayca toplayabilir ve analiz edebilir, böylece katalizörün performansı doğru bir şekilde değerlendirilebilir.
Katalitik reaksiyon işlemi
n katalitik reaksiyon işlemi, aşağı tüplü fırın da önemli bir rol oynar. Bazı katalitik reaksiyonların maksimum reaksiyon hızını ve seçiciliği sağlamak için belirli sıcaklıklarda gerçekleştirilmesi gerekir. Fırındaki sıcaklığı tam olarak kontrol ederek katalitik reaksiyon olabilir. Optimum sıcaklıkta gerçekleştirilir. Ek olarak, aşağı tüplü fırın, safsızlıkların katalitik reaksiyon üzerindeki etkisini önlemek için kararlı bir atmosfer ortamı da sağlayabilir.
Katalizör rejenerasyonu ve iyileşmesi
Katalizörün uzun süreli kullanımı sürecinde, katalizörün aktivitesi karbon birikimi, zehirlenme ve diğer nedenlerden dolayı kademeli olarak azalacaktır. Katalizörün rejenerasyon işleminde kullanılabilir. Fırındaki sıcaklığı ve atmosferi tam olarak kontrol ederek, katalizörün karbon birikimi çıkarılması ve zehir desorpsiyonu gibi rejenerasyon adımları gerçekleştirilebilir. Yüksek sıcaklık tedavisi ve müteakip tedavi ile reaksiyon sisteminden ayrılan katalizörün iyileşme işleminde kullanılabilir.
Uygulama Örneği
Petrokimya endüstrisinde, aşağı tüplü fırınlar genellikle kömürleşme sürecini katalizlemek için kullanılır. Katalizörü buharla karıştırarak, kömürleşme reaksiyon hızı önemli ölçüde artabilir, kömürleşme süresi kısaltılabilir ve fırının çalışma hızı olabilir. Bu katalitik kavurma yöntemi sadece kavurma verimliliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kesinti ve üretim maliyetlerini de azaltır.
Baca gazı saflaştırmasında uygulama
Baca gazı arıtma işleminin temel prensibi
Baca gazı saflaştırması, emisyon standartlarına veya daha düşük seviyelere getirmek için kirleticilerin baca gazından fiziksel, kimyasal veya biyolojik yöntemlerle çıkarılması işlemidir.
Baca gazı saflaştırmasında olası aşağı tüp fırının uygulanması
Soğutma ve Toz Kaldırma
Aşağı tüp fırını, ısı değişimi veya su püskürtme yoluyla baca gazının sıcaklığını azaltmak için bir soğutma sistemi ile tasarlanabilir. Parçacıkların dumandaki yerleşmesini teşvik eder, böylece başlangıç tozu çıkarma etkisini elde eder.
Kimyasal emilim ve reaksiyon
Aşağı tüp fırın, baca gazıdaki kirletici maddelerle kimyasal olarak reaksiyona girmek ve bunları zararsız veya daha az toksik maddelere dönüştürmek için kimyasal emiciler veya katalizörlerle donatılabilir. Örneğin, kükürt dioksiti emmek için bir alkalin çözelti kullanılabilir. azot oksitlerini azot ve suya dönüştürmek için kullanılabilir.
Fiziksel filtreleme ve adsorpsiyon
Aşağı tüp fırınları ayrıca, baca gazındaki partikül maddeyi ve bazı gazlı kirleticileri yakalamak için fiziksel filtrasyon katmanları veya adsorpsiyon malzemeleri ile de donatılabilir. Bu filtrasyon katmanları veya adsorpsiyon malzemeleri bez torbaları, aktif karbon, seramik lifleri vb. İçerebilir.
Avantajları ve zorluklarıdamla tüpüfırınbaca gazı saflaştırmasında
Avantaj
Verimlilik: Aşağı tüplü fırın, çeşitli saflaştırma teknolojilerini birleştirerek verimli gaz saflaştırması sağlayabilir.
Esneklik: Aşağı tüp fırının tasarımı, farklı baca gazı bileşimi ve saflaştırma ihtiyaçları için ayarlanabilen ve optimize edilebilen bazı esnekliklere sahip olabilir.
Ekonomi: Aşağı tüp fırınları, bazı geleneksel baca gazı arıtma teknolojilerinden daha düşük işletme ve bakım maliyetlerine sahip olabilir.
Meydan okumak
Teknoloji Olgunluğu: Aşağı tüp fırın baca gazı saflaştırmasında yaygın olarak kullanılmadığından, teknoloji olgunluğu nispeten düşük olabilir ve daha fazla araştırma ve geliştirme ve optimizasyon gerektirir.
Tedavi Verimliliği: Çıkarılması zor olan bazı kirleticiler için aşağı tüp fırının tedavi verimliliği sınırlı olabilir.
İşletme ve Bakım: Bir aşağı tüplü fırının işletilmesi ve bakımı, uzun vadeli kararlı çalışmasını sağlamak için belirli bir uzmanlık ve deneyim gerektirebilir.
Elektrikli ekipman için temizlik yöntemleri
Elektrikli ekipmanların temizlenmesi, normal çalışmasını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için önemli bir adımdır. Aşağıdakiler, tüp fırınlarının elektrik ekipmanlarını temizlemek için bazı ayrıntılı adımlar ve önlemler verilmiştir:
Temizlemeden önce hazırlık

Elektrik kesintisi ve izolasyonu
Herhangi bir temizlik çalışması yapmadan önce, cihazın tamamen güçlendirildiğinden ve güç kaynağından bağlantısı kesildiğinden emin olun.
Güvenli çalışmayı sağlamak için uygun araçları (yalıtım eldivenleri, yalıtım pedleri vb.) Kullanın.
Muayene ve değerlendirme
Kir ve toz birikimini değerlendirmek için ekipmanın dışını ve iç kısmını inceleyin.
Isı dağılma delikleri, elektrik bağlantıları vb. Gibi özel dikkat gerektiren temizlik alanlarını belirleyin.

Harici temizlik
Yumuşak ıslak bir bez kullanın
Toz ve kiri çıkarmak için cihazın dışını yumuşak, nemli bir bezle silin.
Ekipmanın yüzeyini çizebilecek kaba kumaşlar veya aletler kullanmaktan kaçının.
Deterjan seçimi
İnatçı lekelerle karşılaşırsanız, temizlemeye yardımcı olmak için hafif bir temizlik ajanı kullanabilirsiniz.
Ekipmanın yüzeyine veya iç bileşenlerine zarar vermekten kaçınmak için güçlü asitler ve alkaliler gibi aşındırıcı temizleyiciler kullanmaktan kaçının.
Sıvı infiltrasyonundan kaçının
Temizlenirken, ekipmana sıvı infiltrasyonundan kaçınmaya dikkat edin, bu da elektrik arızası veya kısa devre ile sonuçlanır.
İç temizlik
Isı dağılma deliği ve fan
Pürüzsüz havalandırma sağlamak ve cihazların aşırı ısınmasını önlemek için periyodik olarak ısı dağılma delikleri ve fanlar.
Toz ve enkazları çıkarmak için bir elektrikli süpürge veya basınçlı hava (orta basınçta) kullanın.
Elektrik bağlantısı
Elektrik bağlantılarını temizlemek için kuru basınçlı hava veya fırça kullanın ve bağlantıların sıkı ve gevşek olmadığından emin olun.
Elektrik arızasını önlemek için ıslak bezler veya sıvı temizleyiciler kullanmaktan kaçının.
Dahili bileşenler
Çıkarılabilir dahili bileşenler (filtreler, ısı lavaboları vb. Gibi) için temizlik için düzenli olarak çıkarın.
Uygun bir temizleyici (nötr deterjan gibi) ile temizleyin ve cihazı geri takmadan önce iyice kurutun.
Özel Önlemler
Elektrik Bileşenlerine Hasar Olun
Temizleme işlemi sırasında, elektrik bileşenlerine zarar vermekten veya kabloları bağlamaktan kaçınmak için keskin aletler veya aşırı kuvvet kullanmaktan kaçının.
Düzenli bakım
Temizlik, elektrik bağlantılarının kontrol edilmesi, yalıtım direncinin test edilmesi vb. Gibi düzenli bir bakım programı geliştirin.
Ekipmanın en iyi durumda olduğundan emin olmak için ekipman üreticisinin bakım yönergelerini ve önerilerini takip edin.
Profesyonel bakım
Kendiniz çözülemeyen temizlik sorunları veya ekipman arızalarıyla karşılaşırsanız, zamanında profesyonel bakım personeline başvurun.
Popüler Etiketler: Drop tüp fırını, Çin damla tüp fırın üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Bir çift
70mm tüp fırınıSonraki
Cam tüp fırınıSoruşturma göndermek












