Santrifüj Ayırıcı Makinası
Açıklama
Teknik parametreler
A santrifüj ayırıcı makineSantrifüj olarak da bilinen, bileşenleri sıvı ve katı parçacıklardan veya sıvı ve sıvı karışımlarından ayırmak için santrifüj etkisini kullanan mekanik bir cihazdır. Esas olarak katı parçacıkları süspansiyon halindeki sıvılardan ayırmak için kullanılır; Veya emülsiyondaki farklı yoğunluklardaki birbirine karışmayan iki sıvıyı ayırın (kremayı sütten ayırmak gibi); Aynı zamanda, kuru ve ıslak giysileri döndürmek için bir çamaşır makinesinin kullanılması gibi, ıslak katılardan sıvıların uzaklaştırılması için de kullanılabilir; Özel yüksek-hızlı tüp ayırıcılar, gaz halindeki uranyum hekzaflorürün konsantrasyonu ve ayrılması gibi farklı yoğunluklardaki gaz karışımlarını da ayırabilir; Bazı çökeltme santrifüjleri, sıvılarda farklı yoğunluklara veya parçacık boyutlarına sahip katı parçacıkların farklı çökelme hızlarından yararlanarak katı parçacıkları yoğunluk veya parçacık boyutuna göre de sınıflandırabilir. Santrifüjlü separatörler kimya, petrol, gıda, ilaç, maden işleme, kömür, su arıtma, gemi inşaatı gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sınıflandırma ve süreç gereksinimleri
Endüstriyel setrifüjlü ayırıcılar, yapılarına ve ayırma gereksinimlerine göre üç kategoriye ayrılabilir: filtrasyon santrifüjleri, sedimantasyon santrifüjleri ve ayırıcılar. Ayırıcılar, disk ayırıcılar, tüp ayırıcılar ve hazneli ayırıcılar dahil olmak üzere yalnızca düşük konsantrasyonlu süspansiyonları ve emülsiyonları ayırmak için uygundur.

İnvertörün frekansı 30Hz olduğunda besleme vanasını açın. Malzeme katmanının dolu olduğu kontrol edildiğinde besleme vanasını kapatın ve 208'e kadar geciktirin. Katı ve sıvı maddeler otomatik olarak ayrılacak ve malzeme katmanı otomatik olarak aşağıya inecektir. Malzeme tabakasının dolduğu sinyali kaybolduğunda besleme vanasını tekrar açın ve ayrılacak katı ve sıvı karışımını tekrar yükleyin. Yukarıdaki eylemi arka arkaya üç kez tekrarlayın.
Üçüncü tam şarj sinyali üretildiğinde, besleme valfi kapatılır ve yüksek-hızlı ayırma için frekans dönüştürücü frekansı 50Hz'e çıkarılır. Santrifüj süresi dokunmatik ekrandan ayarlanır ve süre dolduktan sonra frekans 40Hz’e düşer.
Temizlemek için temizleme vanasını açın; temizleme süresi, duraklatma süresi ve temizleme sıklığı, farklı türdeki ayrılmış nesnelere göre dokunmatik ekran aracılığıyla ayarlanabilir. Temizleme işlemi tamamlandıktan sonra sıkarak kurutma işlemine girer. Bu sırada frekans dönüştürücü 50Hz'e yükselir ve dönüş süresi dokunmatik ekran tarafından ayarlanır. Sıkma kurutma işlemi tamamlandıktan sonra santrifüjlü separatör makinesi boşaltma işlemine girer.
Döndürerek kurutmadan sonra malzeme tabakasının aşırı kalınlığı nedeniyle, kazıyıcı boşaltma için bölümlü zamanlı dönüşü benimser, yani kazıyıcı 4 saniye boyunca bir durak için döner (süre ayarlanabilir) ve kazıyıcı malzemeyi kazımak için alçalır ve kazıyıcı son pozisyona inene kadar yukarıdaki eylemleri tekrarlar. Limit anahtarı tetiklendikten sonra yukarıya doğru yükselir ve üst limit anahtarının durmasını tetikler.
Ürün Açıklaması
Santrifüjlü ayırıcı, genellikle bir elektrik motoru tarafından çalıştırılan, kendi ekseni etrafında yüksek hızda dönen, tambur adı verilen bir silindire sahiptir. Süspansiyon (veya emülsiyon) tambura eklendikten sonra, tamburla aynı hızda dönecek şekilde hızlı bir şekilde tahrik edilir ve merkezkaç kuvvetinin etkisi altında her bileşen ayrı ayrı ayrılır ve boşaltılır. Genellikle tambur hızı ne kadar yüksek olursa ayırma etkisi de o kadar iyi olur.
Santrifüjlü ayırıcıların çalışma prensipleri, santrifüjlü filtreleme ve santrifüjlü çökelmeyi içerir.
● Santrifüjlü filtreleme: Bir merkezkaç kuvvet alanındaki süspansiyon tarafından oluşturulan merkezkaç basıncı, filtreleme ortamına (filtre süzgeci veya filtre bezi) etki ederek sıvının filtreleme ortamından geçmesine ve filtrat haline gelmesine neden olur; Katı parçacıklar da filtre ortamının yüzeyinde tutularak filtre kalıntısı oluşturur ve böylece sıvı-katı ayrımı sağlanır. Filtreleme tamburunun çevresel duvarında delikler bulunur ve iç duvarında filtreleme ortamı ile kaplanmıştır.
● Santrifüjlü sedimantasyon: Farklı yoğunluklara sahip bileşenlerin bir merkezkaç kuvveti alanında bir süspansiyon (veya emülsiyon) içinde hızlı bir şekilde çökelmesi ve katmanlanması ilkesi, sıvı-katı (veya sıvı-sıvı) ayırmayı sağlamak için kullanılır. Yerleşim tipi tamburun çevresel duvarında delik yoktur.
Şekil dört tipik çöktürme tipi döner tamburu göstermektedir. Süspansiyonun (veya emülsiyonun) tambura eklenmesinden sonra, katı parçacıklar (veya daha yoğun sıvılar) tambur duvarına doğru yerleşerek tortu (veya ağır ayırma sıvısı) oluşturur. Daha düşük yoğunluğa sahip sıvı, tamburun merkezine doğru toplanır ve boşaltma için taşma çıkışına akar ve ayırma sıvısı (veya hafif ayırma sıvısı) haline gelir. Tambur, küçük parçacık boyutuna ve düşük katı parçacık konsantrasyonuna sahip süspansiyonları veya emülsiyonları ayırmak için uygun olan aralıklı cüruf boşaltma için kullanılır; Şekil 3b'deki döner tambur, yüksek katı parçacık konsantrasyonlarına sahip süspansiyonları ayırmak için spiral sürekli cüruf boşaltmayı kullanır. Çok katmanlı konik disklere sahip bir tamburda, sıvı diskler tarafından birkaç ince katmana bölünür, bu da ayırma işleminin çökelme mesafesini kısaltır, ayırmayı hızlandırır ve ayırma verimliliğini artırır.
Ayırılacak katı ve sıvı karışım, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında besleme girişinden yüksek-hızlı dönen tambura girdiğinde, karışım filtre eleğinden süzülür. Sıvı ayırma malzemesi boşaltma borusu yoluyla boşaltılır ve katı ayırma malzemesi tamburda kalır. Tamburdaki katı ayırma malzemesi ekipmanın belirlediği gereksinimleri karşıladığında besleme durdurulur, katı ayırma malzemesi temizlenir ve yıkama solüsyonu boşaltılır. Temizlik gereksinimleri karşıladıktan sonra, santrifüj ayırıcı düşük hızda çalışır ve katı ayırma malzemesi boşaltma cihazı (kazıyıcı), katı ayırma malzemesini boşaltmak için bir AC servo motor tarafından çalıştırılarak bir çalışma sürecini tamamlar.
Santrifüj Ayırıcı Makinanın Özellikleri
|
Modeli |
Hammadde partisi lbs |
Alkol hacmi L |
Soğutma sıvısı hacmi L |
Soğutma alanı m² |
Valfli ve gözetleme camlı besleme portu |
Valfli yıkama portu |
Valfli vakum portu |
Valfli ve gözetleme camlı sıvı çıkışı |
Valfli ceket girişi ve çıkışı |
|
ACT-C11 |
11 |
40 |
8 |
0.44 |
Ayna φ50,5φ19 |
Ayna 50,5φ19 |
KF25φ10 |
Ayna 64φ51 |
Ayna 50,5φ19 |
|
ACT-C22 |
22 |
85 |
16.5 |
0.6 |
Ayna φ50,5φ32 |
Ayna 50,5φ19 |
KF25φ10 |
Ayna 64φ51 |
Ayna 50,5φ19 |
|
ACT-C30 |
30 |
105 |
21 |
0.77 |
Ayna φ50,5φ32 |
Ayna 50,5φ19 |
KF25φ10 |
Ayna 64φ51 |
Ayna 50,5φ19 |
|
ACT-C50 |
50 |
175 |
28 |
1 |
Ayna φ64φ51 |
Ayna 50,5φ19 |
KF25φ10 |
Ayna 91φ76 |
Ayna 50,5φ19 |
|
ACT-C60 |
60 |
210 |
34 |
1.2 |
Ayna φ64φ51 |
Ayna 50,5φ19 |
KF25φ10 |
Ayna 91φ76 |
Ayna 50,5φ19 |
|
ACT-110 |
110 |
380 |
45 |
1.6 |
Ayna φ64φ51 |
Ayna 50,5φ19 |
KF25φ10 |
Ayna 91φ76 |
Ayna 50,5φ19 |

YAPABİLECEĞİMİZ DİĞER SEPARATÖR MAKİNASI
Filtreleme santrifüjü ve çökeltme santrifüjü esas olarak tamburun çevresi üzerindeki çalışma yüzeyini genişletmek için tamburun çapının arttırılmasına dayanır; Tamburun çevresel duvarına ek olarak ayırıcı ayrıca, disk ayırıcının diski ve hazneli ayırıcının iç silindiri gibi, çökelme çalışma yüzeyini önemli ölçüde artıran ek çalışma yüzeylerine de sahiptir. Süspansiyon veya emülsiyon için santrifüjlü ayırıcının seçimi, süspansiyondaki (veya emülsiyondaki) katı parçacıkların boyutu ve konsantrasyonunun, katı ve sıvı (veya iki sıvı) arasındaki yoğunluk farkının, sıvı viskozitesinin, filtre kalıntısının (veya tortunun) özelliklerinin ve ayırma gereksinimlerinin kapsamlı bir analizine dayanmalıdır. Hangi tip santrifüj ayırıcının kullanılacağının seçimi, filtre kalıntısının (tortu) nem içeriği ve filtratın berraklığı (ayırma sıvısı) gerekliliklerini karşılamalıdır.

Bir ayırma performansının ölçülmesi için önemli göstergesantrifüj ayırıcı makineayırma faktörü Fr'dir. Tamburda ayrılan malzemenin maruz kaldığı merkezkaç kuvvetinin yerçekimine oranını temsil eder. Ayırma faktörü ne kadar büyük olursa, ayırma o kadar hızlı ve ayırma etkisi o kadar iyi olur. Endüstriyel santrifüj ayırıcıların Fr'si 100-20000'dir, yüksek-hızlı tüp ayırıcıların Fr'si 62000 kadar yüksektir ve analitik yüksek hızlı ayırıcıların Fr'si 610000 kadar yüksektir. Santrifüj ayırıcının işleme kapasitesini belirleyen bir diğer faktör tamburun çalışma alanıdır ve daha büyük bir çalışma alanı da işleme kapasitesini artırır.
|
|
![]() |
Geliştirme geçmişi
Antik Çin'de insanlar ipin bir ucunu çömlek kavanozuna bağladılar, ipin diğer ucunu tuttular, kavanozu döndürüp salladılar ve kavanozdaki meyvelerin suyunu sıkmak için merkezkaç kuvveti oluşturdular. Bu, santrifüjlü ayırma ilkesinin ilk uygulamasıydı.
Endüstriyel santrifüjler Avrupa'da doğdu, örneğin 19. yüzyılın ortalarında tekstil dehidrasyonu için kullanılan üç ayaklı santrifüjler ve şeker fabrikalarında kristal şekeri ayırmak için kullanılan askılı santrifüjler vardı. Bu ilk santrifüjler cürufun boşaltılması için aralıklı olarak ve manuel olarak çalıştırılıyordu.
Cüruf boşaltma mekanizmalarının gelişmesi nedeniyle 1930'lu yıllarda sürekli çalışan santrifüjler ortaya çıkmış, otomatik kontrolün uygulamaya geçmesiyle aralıklı çalışan santrifüjler de gelişmiştir.
1879'da İsveçli Laval, kremayı sütten ayırmak için içi boş bir silindirden oluşan bir tambura sahip ilk ayırıcıyı icat etti. Daha sonra tambura eksenel olarak istiflenen konik diskler eklendi, bu da ayırma verimliliğini önemli ölçüde artırdı ve işleme kapasitesini artırdı. Bu teknolojik ilerleme, disk ayırıcıların hızla gelişmesine yol açtı. Hızısantrifüj ayırıcı makinekademeli olarak düşükten yükseğe doğru gelişir ve tamburun çapı kademeli olarak artar, ayırma etkisi iyileştirilir ve işleme kapasitesi artar.
Santrifüjlü ayırıcıların araştırma ve geliştirme eğilimi şöyledir:
Tambur hızının artırılması da dahil olmak üzere ayırma performansını artırın; Santrifüjlü ayırma işlemi sırasında yeni itici güç ekleyin; Cüruf itme hızını hızlandırın; Tamburun uzunluğunun arttırılması, santrifüj çökelme ve ayırma süresini uzatır.
Büyük-ölçekli santrifüj ayırıcıların geliştirilmesi, temel olarak tamburun çapının arttırılmasını ve işleme kapasitesini artırmak için çift-taraflı tamburların kullanılmasını, böylece ekipman yatırımının, enerji tüketiminin ve birim malzeme hacmi başına bakım maliyetlerinin azaltılmasını içerir.
Sürekli çalışmayı sağlamak için cüruf boşaltma mekanizmasını geliştirin.
Özel ve çoklu ayırma gereksinimlerini karşılamak için özel ve kombine tamburlu santrifüjler ekleyin.
Teorik araştırma açısından asıl odak noktası, tambur içindeki sıvı akış koşullarının ve filtre kalıntısı oluşum mekanizmasının yanı sıra minimum ayırma derecesi ve işleme kapasitesi için hesaplama yöntemlerinin incelenmesidir. Karmaşık şekilli tamburun gerilme dağılımı ve mukavemet hesabı üzerine araştırmalar.
Santrifüjlü ayırma prosesi için optimal kontrol teknolojisi üzerine araştırma.
Titreşim hatası yönetimi
(1) Boş tambur dengesizliğini ortadan kaldırın.
Yeni bir santrifüj tamburu için denge kalibrasyonu tamburun denge kalp miline takılmasıyla gerçekleştirilir ve genellikle denge kalibrasyonu için öncelikle dinamik dengeleme makinesine yerleştirilmesi gerekir. Tambur gerçek şaft üzerine monte edildiğinde, tambur ile denge şaftı arasındaki ve ayrıca tambur ile gerçek şaft arasındaki montaj koşulları ve eşmerkezlilik farklı olduğundan balans doğruluğu önemli ölçüde azalacaktır. Dönen ekipmanın titreşiminin yaklaşık %60'ı rotor dengesizliğinden kaynaklanır ve-sahada dinamik dengeleme, içi boş tambur dengesizliğinden kaynaklanan titreşimi ortadan kaldırmanın en etkili yoludur.
(2) Titreşimi izole edin.
Boşluktaki dengesizliği ortadan kaldıracak önlemler alındıktan sonra titreşim azaltılmıştır, ancak boşaltma sırasındaki statik kuvvet yukarıdaki yöntemle ortadan kaldırılamaz. Temelden iletilen titreşimin azaltılması için etkili izolasyon önlemleri alınabilir. Titreşim yalıtıcısı, küçük ve orta-boyutlu döner ayırma makinelerinde ekipman kurulumu ve titreşimin azaltılması için yaygın olarak kullanılan bir teknik araçtır ve genellikle aktif izolasyon ve pasif izolasyon olarak ikiye ayrılır. İzolasyon teorisine göre, makine ideal bir kütle gövdesi olarak kabul edilebilir ve izolatör, kütlesiz bir yay ve kesinlikle sağlam bir temele paralel olarak bağlanmış ideal bir viskoz dirençten oluşur. Titreşim izolasyon etkisi elde etmek için yalnızca doğal frekansın iki katından daha büyük bir frekansın uyarılması gerekir. Varsayım ile gerçek durum arasındaki mesafenin büyük olması nedeniyle, uyarılma frekansı ne kadar yüksek olursa aralarındaki fark da o kadar büyük olur. Üstelik tek aşamalı izolasyonla 20db'den fazla titreşim azaltımına ulaşmak zordur. Küçük sönümlemelerde bile izolasyon etkisi yalnızca belirli bir aralıkta kalabilir. Bu nedenle titreşim izolasyonu araştırmalarında anti analiz yöntemi kullanılabilir.
(3) Kumaş düzgünsüzlüğünü ve ani uyarılma titreşimini azaltın.
Boşaltma sırasında düzgün olmayan kumaş ve ani tahrik kuvvetinin neden olduğu rastgele titreşimi çözmek için dinamik amortisörler ve otomatik dengeleme dahil olmak üzere iki önlem alınabilir. Güç damper, titreşim enerjisini dampere aktarabilir, böylece tüm makinenin ve temelin titreşimini önemli ölçüde azaltır. Ancak güç amortisörü, titreşim kaynağını temel olarak ortadan kaldıramaz ve yataklar üzerindeki periyodik kuvvetler azalmamıştır. Otomatik dengeleme, elde edilen kumaşın düzensiz veya ani kuvvetinin oluşturduğu titreşim sinyalini, dengesizliğe eşit veya zıt bir sönümleme kuvveti oluşturmadan önce hızlı bir şekilde kontrol mekanizmasına geri gönderebilen, tambur üzerine bir dengeleme cihazının yerleştirilmesidir.santrifüj ayırıcı makineAtalet kuvveti, temel olarak titreşim kaynağını ortadan kaldırır.
|
|
![]() |
![]() |
![]() |
Yaptığımız seperatör makinası
Çözüm
Heterojen karışımların ayrılmasında benzersiz verimlilik sunan santrifüjlü ayırma makineleri, modern endüstriyel süreçlerin vazgeçilmezidir. Gıda işlemeden atık su arıtımına kadar uygulamaları tasarım, malzeme ve otomasyondaki yeniliklerin yönlendirdiği çeşitli sektörleri kapsamaktadır. Enerji tüketimi ve aşınma gibi zorluklar devam ederken IoT, yapay zeka ve hibrit teknolojilerdeki gelişmeler daha akıllı, daha sürdürülebilir ayırma çözümlerinin önünü açıyor. Endüstriler kaynak geri kazanımına ve çevre yönetimine öncelik verdikçe, santrifüjlü ayırıcılar gelişmeye devam edecek ve döngüsel ekonomiye geçişte önemli bir rol oynayacak.
Popüler Etiketler: santrifüj ayırıcı makine, Çin santrifüj ayırıcı makine üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Bir çift
Ticari santrifüj makinesiSonraki
Yüksek hızlı santrifüj makinesiSoruşturma göndermek

















