Toplu santrifüj makinesi
Açıklama
Teknik parametreler
Toplu santrifüj makinesiAralıklı besleme ve deşarj gerçekleştiren bir santrifüj türünü, yani kazıyıcı ve manuel boşaltma merkezini ifade eder. İşlem önce tamburu malzemelerle doldurmak ve tam hıza çıkarmak ve daha sonra boşaltılana kadar tüm prosedürleri tek tek tamamlamaktır. Sürekli merkezler ile karşılaştırıldığında, program zamanının üst üste binmesi nedeniyle inek üretim kapasitesi çok düşüktür (sadece 1/3-1/5). Ancak basit yapı, düşük yatırım, ışık gövdesi, kolay çalışma, çok amaçlı, küçük ölçekli üretim için uygun, vb. Çalışma özellikleri, malzeme besleme, ayırma, yıkama, dehidrasyon, boşaltma ve ekran yıkama gibi çeşitli işlemlerin tamburda farklı zamanlarda periyodik olarak gerçekleştirilmesidir. Sürekli merkezcilerle karşılaştırıldığında, daha düşük üretim kapasitesine sahiptir ve daha fazla çalışma ve bakım gerektirir, ancak malzemelere güçlü bir uyum sağlar.
Tripod santrifüj
Üç bacaklı santrifüj, dünyanın en eski santrifüj makinesidir ve hala en yaygın olarak kullanılan ve üretilmiş dikey merkezsel, aralıklı ve hem yurt içinde hem de uluslararası olarak manuel boşaltma ile. Basit yapı, güçlü uyarlanabilirlik, kolay çalışma, kolay üretim, kararlı çalışma ve filtre tortusu parçacıklarına daha az hasar özelliklerine sahiptir. Üç bacaklı santrifge iki türe sahiptir: filtreleme ve yerleşim ve boşaltma yöntemleri üst boşaltma ve alt boşaltmaya ayrılır.
Yapısal diyagram
Üç bacaklı santrifüjün yapısı "Üç ayaklı santrifüj" olarak gösterilmiştir,

.toplu santrifüj makinesiDrum gövdesi, ana şaft, yatak koltuğu, dış kabuk, motor ve açı kasnağı gibi bileşenler neredeyse tüm şasiye monte edilir ve daha sonra üç salıncak çubuğundan iki veya üç sütun üzerine askıya alınır, dolayısıyla tripod adı.
Çalışma sırasında, sıvı malzeme makinenin üstünden beslenir ve kumaş besleyici aracılığıyla tambura eşit olarak dağıtılır. Filtrat, santrifüj kuvvet altındaki filtre ortamından geçer ve davul duvarının dışından toplanır. Ve katı parçacıklar filtre bezi üzerinde birikir ve kademeli olarak belirli bir filtre kek tabakası oluşturur. Boşaltılırken, makinenin durdurulması gerekir ve filtre kekinin manuel olarak çıkarılması ve filtre bezinin değiştirilmesi gerekir. Makinenin çalışma ve ayırma işlemi aralıklıdır.
Çalışma döngüsü
Tipik bir çalışma döngüsü aşağıdaki aşamaları içerebilir:
① Besleme hızına hızlanmaya başlayın;
Besleme Hızı kuru olduğunda;
⑤ Düşük hıza fren;
⑥ Filtre pastasını düşük hızda çıkarmak için bir kazıyıcı mekanizması kullanın.
Laboratuvar güvenlik prosedürlerine uyun




avantajlar ve dezavantajlar
Ana avantajları:
① Malzemelere güçlü uyarlanabilirlik; Manual Boşaltma yapısı basittir, düşük maliyetli ve kolay çalışma ile üretimi, kurulması ve sürdürülmesi kolaydır. Makine düşük hızda durdurulduğunda veya boşaltıldığında, ürünün tane şeklini korumak kolaydır ③elastic süspansiyon destek yapısı titreşimi azaltabilir ve pürüzsüz makine çalışmasını sağlayabilir; ④ Tüm yüksek hızlı dönen mekanizma, mühürlü bir göksel gövdede yoğunlaşır, bu da sızdırmazlık ve patlamayı önleme sağlamayı kolaylaştırır.
Dezavantajları şunları içerir:
Aralıklı ayrılık, döngüsel çalışma, beslenme aşamasını başlatma ihtiyacı ve hız artışını ve deşarjını yavaşlatma veya durdurma ihtiyacı; Manuel üst boşaltma makinelerinin düşük üretim kapasitesi ve yüksek emek yoğunluğu; Kötü çalışma koşulları nedeniyle, sadece küçük ölçekli üretim için uygundur.
Asılı santrifüj
.toplu santrifüj makinesiüç ayaklı merkezden sonra ortaya çıkan bir tür aralıklı merkezdir. İki tür vardır: filtreleme ve yerleşim, filtreleme daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Asma merkezinin yapısal diyagramı resimde gösterilmiştir.

Çalışma özellikleri
Askıya alınmış bir santrifinin yapısal özelliği, tamburunun daha uzun esnek bir şaftın alt ucunda sabitlenmesidir, şaftın üst ucu yataklar aracılığıyla menteşeli bir destekle asılıdır. Mafsallı destek, ana şaftın radyal yer değiştirmesini sınırlamak ve rotor dengesiz olduğunda yatak tarafından verilen dinamik yükü azaltmak için kullanılan elastik malzemeden yapılmış bir tampon halkası ile donatılmıştır.
Bu destek yöntemi, destek noktasının rotorun kütle merkezinden çok daha yüksek olmasını sağlar, böylece çalışma sırasında stabiliteyi garanti eder ve rotorun otomatik olarak merkezlenmesini sağlar. Bu tür destek ve iletim cihazı, süzüntü veya filtre kalıntısı ile kirlenmeyecektir.
Görev döngüsü
Askıya alınan santrifinin her çalışma döngüsü, beslenme, ayırma, yıkama, yeniden ayrılma, boşaltma ve filtre rejenerasyonu gibi süreçleri içerir. Yapısal özelliklerine göre, hem beslenme hem de boşaltma düşük dönme hızlarında gerçekleştirilir. Bu nedenle, santrifin çalışması sırasında, tamburun dönme hızı periyodik olarak değişir, yani düşük hızlı beslenmeden sonra, ayırma için tam hıza hızlanır; Ayrılma tamamlandıktan sonra, düşük hızlarda boşaltmak için elektrikli rejeneratif fren ve mekanik fren kullanılır ve bu çalışma döngüsü periyodik olarak tekrarlanır. Üst süspansiyon santrifge daha düşük boşaltma benimser ve iki boşaltma yöntemi vardır: yerçekimi boşaltma ve mekanik boşaltma. Şu anda, mekanik kazıyıcı boşaltma çoğunlukla kullanılmaktadır. İşgücü yoğunluğunu azaltmak, üretim kapasitesini iyileştirmek ve üretim sahası hijyen koşullarını iyileştirmek için, son yıllarda, çok hızlı motorlar veya DC motorları ve zaman otomatik kontrolü tarafından yönlendirilen tam otomatik veya yarı otomatik üst süspansiyon merkezleri benimsenmiştir.

İkincil bıçak boşaltma santrifüj



Sıyırıcı deşarj santrifüjü olarak da bilinen ikincil bıçak deşarj santrifüjü, endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılan etkili bir katı-sıvı ayırma ekipmanıdır. Eşsiz boşaltma yöntemi ve verimli işleme kapasitesi, kimyasal, gıda ve ilaç gibi birçok endüstride önemli bir rol oynamasını sağlar. Aşağıda ikincil bıçak boşaltma santrifüjüne ayrıntılı bir giriş bulunmaktadır.
İş özellikleri
Verimli sürekli çalışma
Yardımcı bıçak boşaltma santrifüjü, beslenme, ayırma, yıkama, dehidrasyon, drenaj, boşaltma ve ekran yıkama gibi işlemleri tam hızda otomatik olarak elde edebilen yüksek hızlı sürekli bir çalışma modu benimser, üretim verimliliğini büyük ölçüde iyileştirir.
Aralıklı beslenme ve boşaltma
Santrifüjün çalışması sırasında, malzemeler aralıklı olarak ayrılık için tambura eklenir. Tamburdaki malzeme önceden belirlenmiş hacme ulaştığında, beslemeyi durdurun ve ayırma ve yıkama işlemleri gerçekleştirin. Ayrılma tamamlandıktan sonra, kazıyıcı cihazı malzemeyi boşaltmak için otomatik olarak döner ve ardından döngüsel bir işlem oluşturmak için tekrar beslenir.
Malzemelere Güçlü Uyarlanabilirlik
Yardımcı bıçak deşarj merkeziyeti, kaba, orta ve ince parçacıkların süspansiyonlarını işleyebilir ve süspansiyonları ince katı parçacıklar, büyük katı-sıvı yoğunluk farklılıkları, kısa katı parçacıklar ve küçük katı-sıvı faz yoğunluk farklılıkları ile ayırmak için uygundur. Aynı zamanda, merkeze farklı malzemelerin işleme ihtiyaçlarını karşılamak için filtrasyon, yıkama, ayırma ve boşaltma süreçlerinin süresini ayarlayabilir.
Yüksek derecede otomasyon
Modern yardımcı bıçak deşarj merkezleri genellikle insansız otomatik çalışma elde etmek için programlanan PLC tarafından kontrol edilir. Besleme, başlangıç filtrasyonu, yıkama, ince filtreleme ve boşaltma işleminin tüm sürecini izlemek, emek yoğunluğunu azalttı ve üretim verimliliğini artırdı.
Yeni yapı ve düzgün çalışma
Santrifge, motora doğrudan bağlantı ve değişken frekans hızı regülasyonu gibi yeni bir yapısal tasarımı benimser, bu da kayış iletiminin neden olduğu sürtünme tozu ve gürültü kirliliğini önler. Aynı zamanda, ekipman sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışır ve ekipman arıza oranlarını ve bakım maliyetlerini azaltır.
Yüksek işleme kapasitesi ve iyi yıkama etkisi
İkincil bıçak boşaltma santrifge büyük bir işleme kapasitesine sahiptir ve büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur. Aynı zamanda, santrifge, filtre kekinin yıkama etkisini sağlayabilen, filtre kekinin nem içeriğini azaltabilen ve ürün kalitesini iyileştirebilen etkili bir yıkama yöntemi benimser.
Çalışma döngüsü
İkincil bıçak boşaltma santrifüjünün çalışma döngüsü genellikle aşağıdaki adımları içerir:
Başlayın ve besleme
Ne zamantoplu santrifüj makinesibaşlatılır, elektrik motoru santrifüj tamburunu döndürerek besleme hızı durumuna ulaşır. Bu noktada, ayrılacak malzeme, besleme borusundan yüksek hızlı dönen tambura girer. Malzemelerin sürekli eklenmesiyle, tamburdaki sıvı seviyesi yavaş yavaş yükselir.
Ayrılma ve Yıkama
Tamburdaki malzeme önceden belirlenmiş hacme ulaştığında beslemeyi bırakın. Bu noktada, santrifüj yüksek hızlı bir ayırma durumuna kaldırılır ve malzeme santrifüj kuvvet etkisi altında katı-sıvı ayrılmasına tabi tutulur. Sıvı faz, filtre bezinden (ekran) ve iç tambur duvarındaki filtre deliklerinden geçer ve tamburdan boşaltılırken, katı faz, dairesel bir filtre kek tabakası oluşturmak için iç tambur duvarına hapsolur. Ayrılmadan sonra, filtre keki ürün kalitesini artırmak için gerektiği gibi yıkanabilir.
Düşük Hızlı Boşaltma
Yıkama tamamlandıktan sonra, santrifüj hızı düşük hızlı bir deşarj durumuna indirgenir. Bu noktada, sıyırıcı cihazı otomatik olarak dönmeye başlar, katı fazı (filtre keki) tamburun iç duvarından kazıyarak ve besleme vidası veya diğer deşarj mekanizmasından makinenin dışına boşaltır. Sıyırıcı cihazlar genellikle tahıl hasarını azaltmak için boşaltma için düşük hızlı bir kapanma ile çok aşamalı bir kazıma yöntemi benimser.
Temizlik ve Kapatma
Boşaltma tamamlandıktan sonra, santrifüj, filtre bezindeki kalıntıları çıkarmak için otomatik olarak bir ekran yıkama işlemi gerçekleştirerek bir sonraki ayırma işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlar. Net yıkama tamamlandıktan sonra, merkeze durur ve bir sonraki besleme işlemini bekler.
Tüm çalışma döngüsü boyunca, yardımcı bıçak deşarj merkeziyeti otomatik ve sürekli katı-sıvı ayırma işlemlerine ulaşarak üretim verimliliğini ve ürün kalitesini büyük ölçüde artırır. Aynı zamanda, santrifler ayrıca malzemelere güçlü bir uyum, büyük işleme kapasitesi ve iyi yıkama etkisi avantajlarına sahiptir ve kimyasal, gıda ve farmasötik gibi birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.
Popüler Etiketler: Toplu Santrifüj Makinesi, Çin Toplu Santrifüj Makine Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika
Bir çift
Kan örneği santrifüj makinesiSonraki
Sepet santrifüj makinesiSoruşturma göndermek














